Jedną z najważniejszych zalet malowania proszkowego jest możliwość odzyskania i ponownego wykorzystania nadmiaru natryskiwanego proszku. Proces ten jest obsługiwany przez specjalistyczny sprzęt do odzyskiwania. Dostępne są różne rodzaje systemów, w tym: separatory cyklonowe, filtry workowe, filtry wkładowe, typy taśm i systemy cienkowarstwowe .

W nowoczesnych liniach powlekania pojedyncze urządzenie rzadko jest używane samodzielnie. Zamiast tego producenci zazwyczaj stosują systemy kompozytowe – łączące dwa lub więcej typów urządzeń, aby zniwelować indywidualne słabości i osiągnąć maksymalną wydajność.

W przypadku zautomatyzowanych linii produkcyjnych najczęściej spotykaną kombinacją jest Separator cyklonowy połączony z filtrem workowym Cyklon odzyskuje większość proszku, natomiast filtr workowy wychwytuje najdrobniejsze cząstki.

1.Systemy odzysku w separatorach cyklonowych

Schemat przepływu powietrza i zasada działania ulepszonego wtórnego separatora cyklonowego

1. Wylot czystego powietrza 2. Komora powietrza wtórnego 3. Dysza powietrza wtórnego 4. Wlot powietrza wtórnego 5. Mieszanina proszku i powietrza bez powłoki 6. Komora separacji cyklonowej wtórnej 7. Komora separacji cyklonowej pierwotnej 8. Płyta deflektora 9. Komora odzysku proszku • Przekrój AA: Schemat przepływu powietrza zawierającego proszek

Wpływ wysokowydajnych separatorów cyklonowych i wysokowydajnych separatorów cyklonowych wtórnych na wydajność odzysku cząstek proszku o różnej wielkości

System odzysku cyklonowego składa się z separatora cyklonowego, dmuchawy i sita wibracyjnego. Działa na zasadzie „tornada”: powietrze o dużej prędkości wpada do komory stożkowej, wytwarzając siłę odśrodkową, która wprawia w ruch obrotowy cięższe cząstki proszku w kierunku ścianek i w dół, do leja zbiorczego.

• Wydajność: Standardowe cyklony osiągają wskaźnik odzysku na poziomie 93%–94% w przypadku cząstek większych niż .

• Zaawansowane modele: Ulepszone cyklony „powietrza wtórnego” mogą osiągnąć wskaźnik odzysku na poziomie 99,9%, znacznie poprawiając wychwytywanie drobnego pyłu pod .

• Zalety: Wysoki wskaźnik odzysku, elastyczne umiejscowienie instalacji i możliwość dostosowania lokalizacji wlotu powietrza.

• Wady: Wymaga znacznej powierzchni i wysokości, generuje wyższy poziom hałasu, a w przypadku samodzielnego stosowania może uwalniać do atmosfery mikrocząsteczki pyłu.

2. Systemy odzysku filtrów workowych

Sprzęt do odzyskiwania proszku z filtra workowego: 1-Silnik; 2-Wentylator wyciągowy; 3-Wylot czystego powietrza; 4-Tkanina filtrująca; 5-Proszek pozostały na zewnątrz tkaniny filtrującej; 6-Oscylator; 7-Malowanie proszkowe; 8-Odzyskiwanie; 9-Niepowłoka proszkowa

Systemy filtrów workowych składają się z filtrów, oscylatora (lub strumienia pulsacyjnego), wentylatora wyciągowego i sita wibracyjnego. Powietrze przepływa przez tkaninę filtracyjną (filc, płótno, nylon lub poliester), a cząsteczki proszku są zatrzymywane.

• Wydajność: Systemy te charakteryzują się imponującym wskaźnikiem odzysku wynoszącym 99,9%, w zależności od materiału filtracyjnego i wielkości porów.

• Metody czyszczenia: Aby zapobiec zatykaniu, filtry czyści się za pomocą wibracji mechanicznych lub sprężonego powietrza w trybie wstecznego impulsu (zwykle z prędkością 5–10 m/s).

• Zalety: Niezwykle czyste powietrze wylotowe, cichsza praca w porównaniu z cyklonami i mniejsza powierzchnia zajmowana przez urządzenie.

• Wady: Trudności w czyszczeniu i czasochłonna zmiana koloru.

Ciąg dalszy nastąpi...