Ligne de production de peinture au pistolet entièrement automatisée
- 19 Jan, 2026
La cabine de peinture est un équipement spécialisé conçu pour fournir un environnement dédié aux opérations de revêtement. En créant un environnement artificiel contrôlé à l‘intérieur de la cabine, elle répond aux exigences de température, d‘humidité, d‘éclairage et de propreté nécessaires aux processus de peinture. Parallèlement, elle offre aux opérateurs un environnement de travail relativement confortable et sûr, traite efficacement les brouillards de peinture générés lors de la pulvérisation et protège les pièces peintes de toute contamination secondaire.
Une cabine de peinture se compose généralement d‘une chambre de pression statique et dynamique, d‘une chambre de pulvérisation, d‘un système de traitement des brouillards de peinture et d‘un système d‘aspiration. Selon le mode de captage des brouillards de peinture, on distingue les cabines de peinture à sec et les cabines de peinture à voie humide.
Cabine de peinture à effet Venturi humide
La cabine de peinture à effet Venturi humide est une structure classique largement utilisée dans l‘industrie des revêtements. Les cabines de peinture à effet Venturi proposées par ShengTai Painting Equipment adoptent une conception modulaire, permettant une fabrication et une installation rapides. Elles offrent un environnement de travail interne optimal, une grande efficacité de captation des brouillards de peinture et un système de récupération des boues entièrement automatisé.
Caractéristiques:
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Adapté à la production de masse, largement utilisé dans les industries ayant des exigences décoratives telles que la fabrication automobile et de machines ;
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Sûr et facile à utiliser, avec une faible consommation d‘énergie et de faibles coûts d‘exploitation ;
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Excellentes performances du traitement par brouillard de peinture ;
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Les canalisations de circulation ne se bouchent pas facilement, ce qui réduit considérablement la charge de travail liée à la maintenance ;
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L‘efficacité de filtration dépasse 99 % ;
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Lorsqu‘un dispositif de filtration de type gorge basé sur le principe de Venturi est installé dans la partie centrale inférieure de la cabine, la consommation d‘eau est supérieure à celle des cabines de peinture à rideau d‘eau.
Cabine de peinture sèche
Une cabine de peinture sèche est équipée d‘un système de séparation des brouillards de peinture sec installé sous la grille de la cabine.
Principe de fonctionnement :
Lors de la pulvérisation, l‘air contaminé par des particules de peinture est aspiré et traverse un système de séparation à chariots filtrants. Le chariot filtrant en carton intègre un système de filtration à deux étages. Le premier étage utilise un filtre en carton doté d‘une structure de filtration labyrinthique de pointe, atteignant une efficacité de filtration des brouillards de peinture jusqu‘à 97 %. Un second filtre est ajouté en aval pour optimiser encore davantage les performances de filtration globales. Chaque unité de séparation est remplaçable périodiquement, et un équipement auxiliaire surveille la pression du système afin de garantir un fonctionnement continu et stable.
Caractéristiques:
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Économique : Le passage de la pulvérisation humide à la pulvérisation sèche et l‘adoption de la recirculation de l‘air peuvent réduire considérablement les coûts de revêtement ;
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La séparation des excédents de peinture ne nécessite ni eau, ni traitement coûteux des boues de peinture (considérées comme des déchets dangereux), ni rejet fastidieux des boues, ni additifs chimiques (tels que floculants, antimousses ou biocides), réduit la corrosion des cabines de peinture, élimine l‘utilisation de pompes et diminue la consommation d‘énergie et les coûts de maintenance ;
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Haute efficacité ;
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Forte capacité d‘adsorption : jusqu‘à 100 kg/m² ou plus selon les matériaux de revêtement ; l‘efficacité de séparation peut atteindre 97 %.
Composition de la ligne de production de peinture au pistolet
Une ligne de production complète de peinture au pistolet se compose de sept systèmes principaux :
équipement de prétraitement, système de revêtement en poudre, équipement de peinture au pistolet, four de cuisson, système de source de chaleur, système de commande électrique et système de convoyeur aérien.
De par sa composition, il est clair qu‘une ligne complète de revêtement liquide nécessite le fonctionnement coordonné de tous ces systèmes pour parvenir à une production de revêtement efficace et de haute qualité.
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