Cabine de pulvérisation à armoire à eau
ST-MLP-WXT160
Prix: USD1000~4000
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Vitesse de l'air : 0,3 à 0,7 m/s
Éclairage antidéflagrant : installé en haut de l’armoire murale d’eau
Taux de purification élevé : Les brouillards de pulvérisation des machines de revêtement liquide sont soumis à un rideau d’eau et à une pression négative avant d’entrer dans une chambre de lavage mult
Excellentes performances de ventilation : s'intégrant parfaitement à toute ligne de revêtement liquide, l'armoire est équipée d'un puissant ventilateur axial de 2,2 kW.
Une cabine de pulvérisation à rideau d'eau est un équipement de pulvérisation écologique utilisé pour les opérations de revêtement de surface telles que la peinture au pistolet et l'application d'huile. Elle utilise principalement un système de filtration à rideau d'eau pour capturer et traiter efficacement les brouillards de peinture générés lors de la pulvérisation. L'équipement utilise la circulation d'eau pour former un rideau d'eau continu, ce qui permet une absorption et une sédimentation rapides des brouillards de peinture, réduisant ainsi la pollution de l'air et améliorant l'environnement de travail.
Solutions de revêtement pour l'industrie
Caractéristiques de l‘équipement
1. Hautement efficace et respectueux de l‘environnement : grâce à son système de filtration à rideau d‘eau, il capture efficacement les brouillards de peinture et les particules nocives générées lors de la pulvérisation, réduisant ainsi considérablement la pollution de l‘air et répondant aux exigences en matière d‘émissions environnementales.
2. Amélioration de l‘environnement de travail : Réduit la diffusion des brouillards de peinture et les odeurs, maintient un air propre dans la zone de pulvérisation et améliore le confort et la sécurité des travailleurs.
3. Résultats de pulvérisation stables : Une conception rationnelle de l‘organisation du flux d‘air assure une vitesse de vent uniforme dans la zone de pulvérisation, contribuant à une meilleure régularité et adhérence du revêtement.
4. Structure simple et entretien facile : L‘équipement possède une structure éprouvée, un fonctionnement stable et un entretien et un nettoyage quotidiens simples, ce qui entraîne de faibles coûts d‘exploitation.
5. Large applicabilité : Convient à divers procédés de pulvérisation, tels que la peinture et la pulvérisation d‘huile, et largement utilisé dans des industries telles que la quincaillerie, le mobilier, les machines et les pièces automobiles.
6. Hautement personnalisable : la taille, le débit d‘air, le système de circulation d‘eau et la configuration peuvent être personnalisés en fonction des besoins du client afin de répondre à différentes échelles de production et exigences de processus.
Attributs clés
| Spécifications de la cabine de pulvérisation à eau avec système de convoyage | |||
| Composant | Modèle / Type | Fonction principale / Description | Caractéristiques des matériaux et de la construction |
| Système de convoyage | Transporteur robuste XT-160 | Sa fonction principale est de supporter la chaîne et le poids des objets et des supports. Dans les sections verticales courbes, il résiste également à la force résultante de la tension de la chaîne, garantissant ainsi son bon déroulement sur le rail. | |
| Matériel | Acier 45# haute résistance et bonne ténacité. |
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| Caractéristiques | Doté de roulements à rouleaux, il est équipé d‘un graisseur à son extrémité pour une lubrification optimale et une réduction de la résistance au roulement. | ||
| Cabine de pulvérisation à armoire à eau | Type d‘échappement supérieur fermé | Les dimensions intérieures dégagées de la cabine permettent la pulvérisation et le passage de pièces de grande taille, en tenant compte du rayon de braquage afin d‘éviter tout encombrement. Elle est équipée d‘une extraction supérieure fermée et de portes d‘accès profilées de chaque côté pour permettre le passage des pièces tout en isolant l‘environnement intérieur. | |
| vitesse de l‘air | 0,3 à 0,7 m/s | Le débit d‘air est dimensionné de manière appropriée pour éviter les débordements de brouillard de peinture et la sur-extraction, améliorant ainsi l‘utilisation de la peinture. | |
| Éclairage antidéflagrant | installé en haut du meuble mural à eau | Utilise un système de captage des brouillards de peinture. L‘eau atomisée se mélange complètement à l‘air chargé de peinture et le nettoie lors du traitement primaire. L‘air pénètre ensuite dans le conduit d‘évacuation, aspiré par un ventilateur à travers un désembueur et un filtre secondaire à charbon actif. | |
| brouillard résiduel | plus de 90% capturés | ||
| Taille des particules/taille des particules générées par le condensat | 1,0–150 μm/0,10–30 μm | Désembueur (éliminateur de brouillard à plaques ondulées) : Dans les procédés industriels et le traitement des gaz d‘échappement, la séparation gaz-liquide est essentielle. Ce dispositif sépare efficacement les brouillards et poussières entraînés. Il offre une efficacité de séparation élevée, une faible résistance, une résistance au colmatage, une installation compacte, un fonctionnement économique, une sécurité et une fiabilité optimales, ainsi qu‘une grande facilité d‘utilisation. | |
| Tableau de flux de processus de la ligne de peinture au pistolet | ||
| Étape | Processus | Détails |
| 1 | Chaîne du convoyeur supérieur | Chargement des pièces sur le système de convoyage. |
| 2 | Élimination électrostatique de la poussière | Élimine la poussière et les particules de la surface de la pièce grâce à l‘électricité statique afin de garantir l‘adhérence du revêtement. |
| 3 | Couche d‘apprêt | Application de la couche d‘apprêt. |
| 4 | Flash-off | Une courte période de repos permettant aux solvants contenus dans l‘apprêt de s‘évaporer partiellement et au revêtement de se niveler. |
| 5 | Couche de finition | Application de la couche de couleur/finition finale. |
| 6 | Flash-off | Une seconde période de repos pour que la couche de finition s‘égalise. |
| 7 | Séchage/Currissage | Séchage et durcissement au four. Paramètres : 30 minutes à 80 °C. |
| 8 | Refroidissement | Refroidissement de la pièce à une température de manipulation sûre. |
| 9 | Déchargement | La pièce finie est déchargée de la ligne. |
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