Automatyczny przemysłowy piec do malowania proszkowego
ST-APC-C40017
Cena: USD10000~20000
Uzyskaj wycenę PDF
Ciągła kontrola: precyzyjne zarządzanie temperaturą.
Efektywna eksploatacja: zoptymalizowane wykorzystanie energii.
Niezawodna wydajność: Niezawodne wyniki partia po partii.
Jednolita dokładność temperatury: ± 5°C.
Podniesienie wysokości pieca piekarniczego w zautomatyzowanej linii produkcyjnej lakierowania proszkowego może również poprawić przestrzeń roboczą i bezpieczeństwo. Wraz z rozwojem branży lakierowania proszkowego zmieniają się różne czynniki, takie jak ilość natryskiwanej farby, rozmiar produktu i prędkość transportu materiału wymagana przez piec piekarniczy. Aby sprostać potrzebom produkcyjnym produktów o różnych specyfikacjach i rozmiarach, wysokość pieca piekarniczego musi być dostosowana, aby zapewnić płynny przepływ produktów i wystarczającą ilość miejsca dla operatorów, co przekłada się na poprawę wydajności i bezpieczeństwa produkcji.
Rozwiązania powłokowe dla przemysłu
Automatyczny przemysłowy piec do malowania proszkowego
Nasze piece do lakierowania proszkowego zostały opracowane z myślą o zapewnieniu idealnych warunków utwardzania w szerokim zakresie procesów lakierowania proszkowego. Każdy piec został starannie zaprojektowany, aby zapewnić precyzyjną i równomierną kontrolę temperatury, maksymalizując jednocześnie efektywność energetyczną i stabilność operacyjną, co przyczynia się do poprawy spójności powłoki i ogólnej jakości wykończenia produktów.
|
I |
Piec do utwardzania (wymiary zewnętrzne) |
Dł. 40000*szer. 1700*wys. 3200 mm |
1 zestaw |
|
1 |
Korpus pieca Panel wewnętrzny |
Panel wewnętrznyδblacha ocynkowana 0,7 mm
Panel zewnętrzny: blacha powlekana kolorem o grubości δ0,6 mm
Grubość warstwy izolacyjnej: panel wewnętrzny δ100mm, panel zewnętrzny δ100mm
|
1 zestaw |
|
Stojak na korpus pieca H3000mm |
Rurka kwadratowa 100*100 δ2,5mm |
1 zestaw |
|
|
2 |
Wewnętrzny narożnik |
Blacha ocynkowana δ1,2mm |
1 zestaw |
|
Zewnętrzny narożnik |
Blacha ocynkowana δ2,0 mm |
1 zestaw |
|
|
3 |
Okap gazowy |
Blacha ocynkowana δ1,2mm |
1 zestaw |
|
4 |
Materiały pomocnicze Materiały spawalnicze |
tarcze tnące, tarcze polerskie, nity, śruby rozporowe, tuleje stóp kolumn |
1 zestaw |
|
II |
Centralny piec grzewczy na gaz ziemny |
Piec wilgociowy |
1 zestaw |
|
1 |
Korpus izolacyjny pieca grzewczego |
Panel wewnętrzny: stal nierdzewna SUS304 o grubości δ1,5 mm
Gęstość wełny skalnej: 100KG/m³ Grubość warstwy izolacyjnej: δ200mm |
1 zestaw |
|
2 |
Komora spalania pieca grzewczego Wysokotemperaturowa |
odporna płyta ze stali nierdzewnej SUS304 δ3,0 mm |
1 zestaw |
|
3 |
Kanał doprowadzający powietrze |
Blacha ocynkowana δ1,2mm z regulowanym amortyzatorem |
1 zestaw |
|
4 |
Wentylator cyrkulacyjny |
GW 5# P=7,5 kW |
1 jednostka |
|
5 |
Palnik |
RS34 |
1 zestaw |
|
6 |
Rama |
5# kątowniki i ceowniki stalowe |
1 zestaw |
|
7 |
Izolacja z wełny skalnej |
|
1 zestaw |
|
8 |
Drzwi dostępowe |
|
1 zestaw |
|
9 |
Materiały pomocnicze |
Materiały spawalnicze, tarcze tnące, tarcze polerskie, nity, gwoździe typu jaskółczy ogon itp. |
1 zestaw |
English
Español
Русский
عربي
Türkçe
Deutsch
Polski
Français
Italiano
Tiếng Việt











