Zamknięta kabina lakiernicza

ST-LPF780

  • Zamknięta kabina lakiernicza
  • Paint Booths for Wood Finishing
  • Furniture Water Curtain Spray Booths
  • Furniture paint drying booths
  • Zamknięta kabina lakiernicza
  • Paint Booths for Wood Finishing
  • Furniture Water Curtain Spray Booths
  • Furniture paint drying booths

Cena: USD5000~10000

Uzyskaj wycenę PDF

Łatwa obsługa: Prosty system sterowania zapewniający wygodę użytkowania
Możliwość dostosowania rozmiaru: Nadaje się do różnych wymiarów mebli i potrzeb produkcyjnych
Luks oświetlenia: ≥1000 luksów
Hałas: ≤85 dB (w obszarze roboczym)

Na etapie suszenia kabina lakiernicza do mebli wykorzystuje system ogrzewania z cyrkulacją gorącego powietrza o stałej temperaturze, zapewniający równomierne nagrzewanie i szybkie schnięcie powłoki lakierniczej. Gwarantuje to spójność koloru, silną przyczepność oraz odporność na pękanie i powstawanie pęcherzy. Maszyna jest stabilna konstrukcyjnie, bezpieczna w obsłudze, energooszczędna i przyjazna dla środowiska. Można ją dostosować do różnych rozmiarów mebli, wielkości produkcji i wymagań procesowych. Jest szeroko stosowana w zakładach produkujących meble, firmach zajmujących się obróbką drewna oraz na liniach produkcyjnych mebli na zamówienie.

Rozwiązania powłokowe dla przemysłu

001.jpg
002.jpg

003.jpg

Obszary zastosowań kabin lakierniczych do mebli

1. Przemysł meblarski: zajmuje się malowaniem i suszeniem mebli z litego drewna, mebli panelowych i mebli wykonywanych na zamówienie.

2. Przemysł przetwórstwa wyrobów drewnianych: Nadaje się do powlekania powierzchni wyrobów drewnianych, takich jak szafki, garderoby, drzwi drewniane i panele dekoracyjne.

3. Branża produkcji mebli na zamówienie: zaspokaja potrzeby lakiernicze mebli o różnych specyfikacjach, produkowanych w małych partiach i mebli spersonalizowanych.

4. Branża naprawy i renowacji mebli: zajmuje się naprawą, odnawianiem i odnawianiem starych mebli.

5. Przemysł meblarski metalowy i kompozytowy: Nadaje się do malowania i suszenia mebli z metalową ramą oraz mebli łączonych drewnem i metalem.

6. Wsparcie linii produkcyjnej do malowania mebli: Może być używane jako samodzielne urządzenie lub jako jednostka susząca w zautomatyzowanej linii malarskiej.

Kluczowe atrybuty

Specyfikacje techniczne kabiny lakierniczej i pieca do utwardzania ST-LPF780 w wersji europejskiej

Norma operacyjna

Zgodność z normą branży transportowej „Kabina lakiernicza i piec piekarniczy do samochodów” (JT/T 324-2022).
Jeżeli lokalne wymogi dotyczące oceny oddziaływania na środowisko są bardziej rygorystyczne niż normy krajowe, pierwszeństwo mają przepisy lokalne.

Rozmiar średnicy zewnętrznej (dł.*szer.*wys.)

Dł.:7000×szer.:4000×wys.:3500

Średnica wewnętrzna (dł.*szer.*wys.)

Dł.: 6900×szer.: 3900×wys.: 2650

Objętość powietrza

≥30000m³/h

Załaduj prędkość wiatru

≥0,44 m/s

Zmiany powietrza

≥300 razy/h

Oświetlenie Lux

≥1000 luksów

Temperatura wypiekania farby

≥80℃

Efektywność oczyszczania powietrza

(EN779)98%

Hałas

≤85 dB (w obszarze roboczym)

Całkowita moc

Kabina lakiernicza z ogrzewaniem elektrycznym: ok. 53 kW

Kabina lakiernicza z ogrzewaniem na olej napędowy: ok. 24 kW

Kabina lakiernicza z ogrzewaniem gazowym: ok. 24 kW

System bramowy

Wewnętrzna rama drzwi wykonana jest ze wzmocnionych ocynkowanych blach stalowych, giętych i spawanych, co zapewnia solidną i racjonalną konstrukcję. Zewnętrzna część pokryta jest laminowanymi panelami ze stali powlekanej kolorem, co zapewnia zarówno wytrzymałość, jak i atrakcyjny wygląd.

Typ drzwi: Drzwi metalowe czteropanelowe

Wymiary drzwi: 800 × 2500 mm × 4 panele

Kolor: Jasnoszary (dostępne kolory opcjonalne)

Okno obserwacyjne: szkło hartowane

Brama robocza (szer. × wys.)

Rozmiar: 800 × 2000 mm

Konstrukcja: rama z giętej blachy stalowej z uszczelnionymi krawędziami i wewnętrznymi żebrami wzmacniającymi

Okno obserwacyjne: szkło hartowane zapewniające bezpieczną obsługę

System budynku

Panele ścienne: panele z oczyszczonej wełny skalnej o grubości 50 mm, ręcznie robione, z obustronnie powlekanymi blachami stalowymi o grubości 0,5 mm

Panele sufitowe: blachy stalowe ocynkowane o grubości 0,8 mm, gięte i formowane

System górny

Dwuwarstwowe belki główne w stylu europejskim, montowane przy użyciu giętych ocynkowanych blach stalowych i śrub, zapewniające wysoką stabilność konstrukcyjną

Belki drugorzędne wykonane z giętych, spawanych, ocynkowanych blach stalowych z powłoką proszkową, zapewniające wytrzymałość i estetykę

Siatka nośna sufitu wykonana z giętych blach ocynkowanych z przyspawaną ramą z rur ocynkowanych o wymiarach 15 × 15 mm, malowana proszkowo

System bazowy

Wysokość podstawy: 300 mm

Panele obudowy: blachy stalowe ocynkowane o grubości 1,5 mm, gięte i spawane

Krata stalowa: pięć rzędów krat stalowych płaskich o wymiarach 30 × 5 mm z ocynkowaną powierzchnią, nośność 800 kg na koło

Belki podstawy: blachy stalowe ocynkowane o grubości 1,8 mm i dużej wytrzymałości nośnej

System oświetlenia

Sześć zestawów lamp sufitowych zainstalowanych po obu stronach dachu

Każdy zestaw zawiera osiem lamp 16 W

Obudowy lamp z osłonami ze szkła hartowanego

System zasilania powietrzem

Jeden wentylator jednostronnie wlotowy, dużej turbiny typu DDF, produkcji Jiangsu, o mocy 11 kW, wyprodukowany w Europie (z regulacją częstotliwości)

Całkowita objętość powietrza: 30 000 m³/h

System oczyszczania powietrza

Zastosowano dwuetapowy system filtracji, łączący filtrację pierwotną (filtracja wlotowa powietrza) i filtrację o niższej wydajności (filtracja sufitowa). • Filtracja pierwotna:

Wykorzystuje dedykowany filtr wlotowy z bawełny, który skutecznie wychwytuje cząsteczki pyłu większe niż 15 μm. Zainstalowany na wlocie powietrza do obudowy generatora i wyposażony w drzwiczki dostępowe ułatwiające wymianę. • Filtracja sufitowa o niskiej wydajności:

Wykorzystuje wysokiej klasy filtr CC-800XU o dużej dokładności filtracji, osiągając skuteczność oczyszczania powietrza przekraczającą 98%.

Wielkość cząstek pyłu w pomieszczeniach jest kontrolowana poniżej 5 μm. Główne parametry techniczne:

• Opór początkowy: 30 Pa

• Opór końcowy: 450 Pa

• Średnia wydajność wychwytywania: 98%

• Zdolność zatrzymywania pyłu: 450 g/m²

• Grubość: 20 mm

• Skuteczne wychwytywanie cząstek większych niż 5 μm

Układ ochrony środowiska spalin

Jeden wentylator jednostronnie wlotowy, dużej turbiny typu DDF, produkcji Jiangsu, o mocy 11 kW, wyprodukowany w Europie (z regulacją częstotliwości)

Całkowita objętość powietrza: 30 000 m³/h

Ciśnienie statyczne: 600 Pa

Prędkość wentylatora: 960 obr./min

Wyposażony w jedną warstwę materiału filtracyjnego z włókna szklanego:

Specyfikacja bawełny filtracyjnej z włókna szklanego:

Opór początkowy: 15 Pa

Opór końcowy: 250 Pa

Zdolność zatrzymywania pyłu: 3500 g/m²

Odporność na temperaturę: do 150°C

System ogrzewania

Ogrzewanie wewnętrzne

• 10 zestawów lamp podczerwonych do pieczenia na bazie grafenu

• Konfiguracja: 8 zestawów po obu stronach, 2 zestawy z tyłu (łącznie 10 zestawów)

• Moc na zestaw: 3 kW

• Moc całkowita: 30 kW

• Kontrola strefowa umożliwia ukierunkowane lokalne pieczenie, co poprawia efektywność energetyczną i oddziaływanie na środowisko

Zewnętrzne centralne ogrzewanie (olej napędowy)

Jeden importowany palnik diesla Riello G20

Wymiennik ciepła wykonany ze stali nierdzewnej o grubości 1,2 mm

Dwuwarstwowa, ocynkowana, stalowa skrzynka wlotowa powietrza wypełniona izolacją z wełny mineralnej

Zewnętrzne centralne ogrzewanie (gaz ziemny)

Jeden importowany palnik na gaz ziemny Riello FS20

Wymiennik ciepła wykonany ze stali nierdzewnej o grubości 1,2 mm

Dwuwarstwowa, ocynkowana, stalowa skrzynka wlotowa powietrza wypełniona izolacją z wełny mineralnej

Konfiguracja szafy

Szafki wykonane z ocynkowanych rur stalowych kwadratowych o wymiarach 50 × 50 mm

Rozmiar szafy nawiewnej:

2000 × 1200 × 3200 mm (dł. × szer. × wys.)

Rozmiar komory wyciągowej:

1500 × 1200 × 1600 mm (dł. × szer. × wys.)

Konfiguracja kanału wiatrowego

Standardowa konfiguracja obejmuje:

Trzy proste kanały powietrzne (600 × 600 mm, każdy o długości 910 mm)

Jeden łokieć 90°

Elektroniczny układ sterowania

Zawiera funkcje takie jak tryb natryskiwania, czas trybu pieczenia, włącznik zasilania, włącznik oświetlenia, włącznik ogrzewania (pięć obwodów), włącznik wentylatora (rozruch gwiazda-trójkąt), kontrolki błędów, zabezpieczenie przed wyciekiem, wyłącznik awaryjny i wiele innych.

Konfiguracja zasilania

Zalecany kabel: kabel trójfazowy czterożyłowy 35 mm²

Napięcie: 380 V

Częstotliwość: 50 Hz

Inne konfiguracje

Instalacja może być wykonana pod ziemią lub nad ziemią.

W przypadku instalacji nadziemnej można wybrać rampę zewnętrzną lub wewnętrzną.

Wymiary rampy zewnętrznej: 2000 × 750 mm (dł. × szer.), dwa komplety.

Informacja zwrotna

Proszę o podanie szczegółowych informacji, abyśmy mogli przedstawić Państwu dokładniejsze rozwiązanie

  • Jakie są maksymalne i minimalne wymiary obrabianych przedmiotów (dł. × szer. × wys.)?
  • Jaka jest maksymalna waga każdego przedmiotu obrabianego?? Jeśli to możliwe, prosimy również o dołączenie zdjęć produktu.
  • Ile elementów planujesz powlekać dziennie (w oparciu o 8 lub 16 godzin pracy) lub miesięcznie??
  • Jakie źródło ogrzewania preferujesz, np. energię elektryczną, olej napędowy, olej opałowy czy gaz ziemny??
  • Jakie są wymiary Twojego warsztatu (dł. × szer. × wys.)? Jeśli to możliwe, czy mógłby Pan udostępnić plan lub rysunek obiektu??
  • Czy przed nałożeniem powłoki konieczne jest zastosowanie wstępnej obróbki natryskowej w celu przygotowania i oczyszczenia powierzchni produktu??
  • Jakie standardy napięcia i częstotliwości obowiązują w Twoim kraju??

Proszę również o udostępnienie swojego konta WhatsApp lub innego kontaktu za pośrednictwem komunikatora internetowego, abyśmy mogli komunikować się efektywniej.

Uzyskaj wycenę
* Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Pola oznaczone jako wymagane..
vcode
Uzyskaj wycenę
Uzyskaj wycenę

*Wyślij zapytanie za pomocą formularza opinii, aby dowiedzieć się więcej o szczegółach produktu, cenie itp..

vcode