Kabina natryskowa z szafką wodną

ST-MLP-WXT160

Cena: USD1000～4000

Prędkość powietrza: 0,3~0,7 m/s
Oświetlenie przeciwwybuchowe: zamontowane na górze szafki wodnej
Wysoka wydajność oczyszczania: Nadmiar cieczy z maszyn do powlekania cieczą jest poddawany działaniu kurtyny wodnej i podciśnienia przed wejściem do wielowarstwowej komory rozpryskowej
Dobra wydajność wentylacji: Szafa, bezproblemowo zintegrowana z dowolną linią do powlekania płynnego, wyposażona jest w wydajny wentylator osiowy o mocy 2,2 kW

Kabina z kurtyną wodną to przyjazne dla środowiska urządzenie natryskowe wykorzystywane do powlekania powierzchni, takiego jak malowanie natryskowe i natrysk oleju. Wykorzystuje ono system filtracji kurtyny wodnej, aby skutecznie wychwytywać i oczyszczać mgłę lakierniczą powstającą podczas procesu natrysku. Urządzenie wykorzystuje cyrkulację wody, tworząc ciągłą kurtynę wodną, która szybko wchłania i osadza mgłę lakierniczą, redukując w ten sposób zanieczyszczenie powietrza i poprawiając warunki pracy.

Rozwiązania powłokowe dla przemysłu

Cechy wyposażenia

1. Wysoka wydajność i przyjazność dla środowiska: Wykorzystując system filtracji wodnej, skutecznie wychwytuje mgiełkę lakierniczą i szkodliwe cząsteczki powstające podczas natryskiwania, znacznie redukując zanieczyszczenie powietrza i spełniając wymogi dotyczące emisji do środowiska.

2. Lepsze środowisko pracy: Zmniejsza rozprzestrzenianie się mgły lakierniczej i nieprzyjemne zapachy, dzięki czemu powietrze w miejscu natrysku jest czyste, a komfort i bezpieczeństwo pracowników są większe.

3. Stabilne rezultaty natryskiwania: Racjonalna organizacja przepływu powietrza zapewnia równomierną prędkość wiatru w obszarze natryskiwania, co przyczynia się do lepszej gładkości i przyczepności powłoki.

4. Prosta konstrukcja i łatwa konserwacja: Sprzęt ma dojrzałą konstrukcję, stabilną pracę oraz prostą codzienną konserwację i czyszczenie, co przekłada się na niskie koszty eksploatacji.

5. Szerokie zastosowanie: Nadaje się do różnych procesów natryskowych, takich jak malowanie i natryskiwanie oleju, a także jest szeroko stosowany w branżach takich jak produkcja sprzętu, mebli, maszyn i części samochodowych.

6. Wysoka możliwość dostosowania: Rozmiar, przepływ powietrza, system cyrkulacji wody i konfigurację można dostosować do potrzeb klienta, aby spełnić różne skale produkcji i wymagania procesowe.

Kluczowe atrybuty

Specyfikacja kabiny lakierniczej z szafką wodną i systemem transportu
Część	Model / Typ	Funkcja kluczowa / opis	Cechy materiałowe/konstrukcyjne
System transportu	Transporter o dużej wytrzymałości XT-160	Główną funkcją jest podparcie łańcucha, przenoszenie ciężaru przedmiotów i wieszaków. Na pionowych odcinkach gięcia wytrzymuje również wypadkową siłę naciągu łańcucha, zapewniając jego prawidłowy ruch wzdłuż szyny.
	Tworzywo	Stal 45# o wysokiej wytrzymałości i dobrej twardości.
	Cechy	Wyposażone w łożyska wałeczkowe. Na końcu zamontowano smarowniczkę, co zapewnia lepsze smarowanie i mniejsze opory ruchu.
Kabina natryskowa z szafką wodną	Zamknięty typ z górnym wydechem	Wewnętrzne wymiary kabiny umożliwiają natrysk i przepuszczenie największego detalu, uwzględniając promień skrętu, aby uniknąć kolizji. Kabina posiada zamknięty górny wylot powietrza i profilowane drzwi dostępowe po obu stronach, co umożliwia przepuszczenie detalu, jednocześnie izolując środowisko wewnętrzne.
	prędkość powietrza	0,3~0,7 m/s	Objętość przepływu powietrza jest odpowiednio dobrana, aby zapobiec nadmiernemu rozlewaniu się mgiełki lakierniczej i nadmiernemu zasysaniu, co poprawia wykorzystanie farby.
	Oświetlenie przeciwwybuchowe	zainstalowany na górze szafki ściennej z wodą	Wykorzystuje system wychwytywania mokrej mgły lakierniczej. Rozpylona woda miesza się z powietrzem zanieczyszczonym farbą i oczyszcza je w procesie wstępnego oczyszczania. Następnie powietrze trafia do kanału wylotowego, zasysanego przez wentylator przez odmgławiacz i wtórny filtr z węglem aktywnym.
	mgła resztkowa	ponad 90% schwytanych
	rozmiary cząstek/rozmiar cząstek generowanych przez kondensat	1,0–150 μm/0,10–30 μm	Demister (odmgławiacz płytowy z falą): W procesach przemysłowych i oczyszczaniu spalin separacja gazu od cieczy ma kluczowe znaczenie. Skutecznie oddziela unoszącą się mgłę/pył. Zapewnia wysoką wydajność separacji, niskie opory, odporność na zatykanie, kompaktową instalację, ekonomiczną eksploatację, bezpieczeństwo, niezawodność i łatwość obsługi.

Tabela przepływu procesu linii lakierowania natryskowego
Krok	Proces	Bliższe dane
1	Górny łańcuch przenośnika	Załadunek przedmiotu obrabianego na system przenośnikowy.
2	Elektrostatyczne usuwanie pyłu	Usuwa kurz i cząsteczki z powierzchni przedmiotu obrabianego za pomocą elektryczności statycznej, aby zapewnić przyczepność powłoki.
3	Powłoka podkładowa	Nakładanie warstwy podkładowej.
4	Odmrożenie	Krótki okres odpoczynku, pozwalający rozpuszczalnikom zawartym w podkładzie na częściowe odparowanie i wyrównanie powłoki.
5	Lakier nawierzchniowy	Nakładanie ostatecznej warstwy koloru/wykończenia.
6	Odmrożenie	Drugi okres odpoczynku, aby warstwa wierzchnia mogła się wyrównać.
7	Suszenie/utwardzanie	Suszenie i utwardzanie w piecu. Parametry: 30 minut w temperaturze 80°C.
8	Chłodzenie	Schłodzenie przedmiotu obrabianego do bezpiecznej temperatury pracy.
9	Rozładunek	Gotowy element zostaje rozładowany z linii.