1. Роботизированная покраска распылением

Автономная роботизированная система распыления краски обеспечивает точный контроль траектории распыления, давления, степени распыления и расхода, гарантируя равномерное покрытие поверхности заготовки и улучшая внешний вид изделия.

2. Роботизированная обработка деталей

Весь производственный процесс включает в себя роботизированную обработку деталей и роботизированную покраску распылением, что обеспечивает подлинную автоматизацию и интеллектуальное управление производством.

3. Уборка снега

Благодаря одновременному воздействию снежных кристаллов и сжатого воздуха на поверхность заготовки, загрязнения эффективно удаляются за счет удара снежных частиц и мгновенного объемного расширения, что эффективно устраняет пыль с поверхности заготовки и повышает производительность покраски распылением.

4. Моечная камера с водой

Насос перекачивает воду из резервуара к верхней части пластины водяной завесы, где она под действием силы тяжести образует водяную завесу. Красочный туман, направляемый вентилятором, воздействует на водяную завесу и полностью соприкасается с водой. Благодаря адгезионной природе частиц красочного тумана, они улавливаются водой, эффективно отделяя красочный туман от воздуха и уменьшая его рассеивание в покрасочной камере.

5. Робот для покраски распылением

Робот может быть запрограммирован на точное управление положением, углом, скоростью движения и подачей краски из краскопульта. Он работает по заранее заданным траекториям и параметрам, избегая таких проблем, как неравномерное покрытие или неравномерная толщина, вызванные дрожанием рук или усталостью при ручном распылении. Это приводит к более гладкому и однородному покрытию, улучшая как качество, так и эстетику покрытия.

6. Система подачи краски

В устройстве используется дозирующий цилиндр для точного регулирования потока и двухкомпонентная автоматическая система смешивания. Оно позволяет отслеживать расход краски в режиме реального времени, обеспечивая точную подачу краски и ее эффективное использование, тем самым сокращая потери краски.

7. Камера электростатического пылеудаления

Высокоскоростной поток ионизированного электростатического воздуха, выпускаемый роботизированным электростатическим оборудованием, обеспечивает обработку поверхности заготовок, устраняя статическое электричество и удаляя пыль. Точное позиционирование робота гарантирует тщательную обработку без каких-либо «мертвых зон».

8. Печь для отверждения с рециркуляцией горячего воздуха (газовая)

Используется система рециркуляции горячего воздуха с газовым нагревом и большим объемом воздушного потока сверху и снизу, контролирующая колебания температуры в пределах ±3°C. Внутри установлены высокотемпературные высокоэффективные фильтры, которые эффективно удаляют примеси и частицы из воздуха, достигая уровня чистоты до 1000 класса, что повышает производительность.

9. Огневая обработка

Обработка пламенем удаляет масло, жир и другие органические загрязнения с поверхностей, подлежащих покрытию. Она изменяет химическую структуру поверхности материала, увеличивает поверхностную энергию и улучшает адгезию покрытия.