Производство системы предварительной обработки на линии жидкостного покрытия.

Предварительная обработка включает в себя либо простые ручные процессы, либо автоматизированные процессы. Последние, в свою очередь, подразделяются на автоматическое распыление и автоматическое погружное распыление. Перед порошковой покраской заготовки должны пройти обработку поверхности для удаления масла и ржавчины. На этом этапе используются различные химические растворы, в основном, средства для удаления ржавчины, обезжиривающие средства, кондиционеры для поверхности и фосфатирующие агенты.

На этапе предварительной обработки или в цехе нанесения покрытий крайне важно разработать необходимые протоколы для закупки, транспортировки, хранения и использования сильных кислот и щелочей. Работники должны быть обеспечены необходимыми средствами индивидуальной защиты, а также безопасными и надежными контейнерами, инструментами для погрузки и разгрузки и смесительным оборудованием. Необходимо также разработать меры реагирования на чрезвычайные ситуации и методы спасения в случае потенциальных аварий. Кроме того, поскольку на этапе предварительной обработки образуется определенное количество отходящих газов, отходящих жидкостей и других загрязняющих веществ, необходимы меры по защите окружающей среды. Это включает в себя установку вытяжных систем, дренажных систем и оборудования для очистки сточных вод.

Качество предварительно обработанных заготовок может варьироваться в зависимости от используемых растворов для предварительной обработки и особенностей оборудования для нанесения жидкого покрытия. Для хорошо обработанных заготовок, с которых полностью удалены масло и ржавчина, фосфатирование или пассивация обычно применяются на последующих этапах вскоре после предварительной обработки, чтобы предотвратить быстрое повторное ржавление. Перед порошковой покраской фосфатированные заготовки следует высушить для удаления поверхностной влаги. Для мелкосерийного или единичного производства обычно используются естественная сушка на воздухе, сушка на солнце или сушка с помощью воздуходувки. Для крупномасштабного конвейерного производства обычно используется низкотемпературная сушка в печах или сушильных туннелях.

Компания ShengTai Painting Equipment специализируется на предоставлении современного оборудования для нанесения жидких покрытий и комплексных решений в области антикоррозионной защиты, обеспечивая эффективные, безопасные и соответствующие экологическим нормам процессы предварительной обработки для вашей линии нанесения покрытий.