Одним из наиболее существенных преимуществ порошковой окраски является возможность сбора и повторного использования излишков порошка. Этот процесс осуществляется с помощью специализированного оборудования для сбора излишков. Существуют различные типы систем, в том числе: циклонные сепараторы, рукавные фильтры, картриджные фильтры, ленточные фильтры и тонкопленочные системы .

В современных линиях нанесения покрытий редко используется одно устройство в одиночку. Вместо этого производители обычно используют комбинированные системы — сочетание двух или более типов оборудования для компенсации отдельных недостатков и достижения максимальной эффективности.

На автоматизированных производственных линиях наиболее распространенной комбинацией является Циклонный сепаратор в паре с рукавным фильтром Циклон собирает основную часть порошка, а рукавный фильтр улавливает ультрамелкие частицы.

1. Системы рекуперации циклонных сепараторов

Схема воздушного потока и принципа работы усовершенствованного вторичного циклонного сепаратора.

1. Выход чистого воздуха 2. Камера вторичного воздуха 3. Сопло вторичного воздуха 4. Вход вторичного воздуха 5. Смесь непокрытого порошка и воздуха 6. Камера вторичного циклонного разделения 7. Камера первичного циклонного разделения 8. Перегородка 9. Камера регенерации порошка • Раздел AA: Схема потока воздуха с порошком

Влияние высокоэффективных циклонных сепараторов и высокоэффективных вторичных циклонных сепараторов на эффективность извлечения порошковых частиц различного размера.

Система циклонной рекуперации состоит из циклонного сепаратора, воздуходувки и вибрационного грохота. Она работает по принципу «торнадо»: высокоскоростной воздух поступает в коническую камеру, создавая центробежную силу, которая раскручивает более тяжелые частицы порошка к стенкам и вниз в сборный бункер.

• Эффективность: Стандартные циклоны обеспечивают степень извлечения частиц размером более 93–94%.

• Усовершенствованные модели: Улучшенные циклоны «вторичного воздуха» могут достигать степени извлечения 99,9%, что значительно улучшает улавливание мелкой пыли.

• Преимущества: Высокая скорость восстановления, гибкое расположение при установке и возможность выбора места забора воздуха.

• Недостатки: Требует значительной площади и высоты, создает более высокий уровень шума и может выделять некоторое количество микропыли в атмосферу при использовании в одиночку.

2. Системы рекуперации с помощью мешочных фильтров

Оборудование для рекуперации порошковой окраски рукавных фильтров: 1-Двигатель; 2-Вытяжной вентилятор; 3-Выход для чистого воздуха; 4-Фильтрующая ткань; 5-Остатки порошка за пределами фильтрующей ткани; 6-Осциллятор; 7-Порошковая окраска; 8-Рекуперация; 9-Порошковая окраска непокрытых материалов.

Системы рукавных фильтров состоят из фильтров, осциллятора (или импульсно-струйного насоса), вытяжного вентилятора и вибрационного экрана. Воздух проходит через фильтровальную ткань (войлок, брезент, нейлон или полиэстер), а частицы порошка задерживаются.

• Эффективность: Эти системы отличаются впечатляющей степенью извлечения частиц — 99,9%, в зависимости от материала фильтра и размера пор.

• Методы очистки: Для предотвращения засорения фильтры очищаются с помощью механической вибрации или обратной импульсной обработки сжатым воздухом (обычно со скоростью 5–10 м/с).

• Преимущества: Чрезвычайно чистый отработанный воздух, более тихая работа по сравнению с циклонами и меньшие габариты оборудования.

• Недостатки: Сложно чистить, требуется много времени для смены цвета.

Продолжение следует...