Pulverbeschichtungskabinen lassen sich individuell an die Kundenbedürfnisse anpassen und sind als Einzel-, Doppel- oder Vier-Stationen-Konfigurationen erhältlich. Mobile Pulverbeschichtungskabinen sind ebenfalls eine Option und ermöglichen eine unterbrechungsfreie 24-Stunden-Produktion an Pulverbeschichtungsanlagen. Dadurch werden Produktionseffizienz und Anlagenauslastung deutlich verbessert.

Hinweis: Die Abmessungen können nach Bedarf angepasst werden; die Preise hierfür werden separat mitgeteilt.

Empfohlene Ausrüstung für die elektrostatische Pulverbeschichtung:

1. Mehrrohr-Zyklon-Rückgewinnungsvorrichtung + Filterpatronen-Pulverrückgewinnungssystem, das eine Pulverrückgewinnungsrate von über 99 % erreicht;

2. Der Korpus der Pulverbeschichtungskabine besteht vollständig aus Edelstahl oder PP-Platten und bietet ein elegantes und anspruchsvolles Erscheinungsbild, was sie zur idealen Wahl für mittlere bis große Unternehmen macht.

3. Anwendungsbereiche von Pulverbeschichtungskabinen:

4. Pulverbeschichtung zur Korrosionsbeständigkeit und Dekoration von Metalloberflächen.

Anwendungsbereiche:

Möbel, Autoteile, Elektronik, Kommunikationsprodukte, Metallprodukte, Elektrofahrzeuge, Ventile, Aktenschränke, Heizkörper, Gusseisen-Rohrverbindungsstücke, Energiesteuerungssysteme, Tresore, Transformatoren, Kabelrinnen, Eisenzäune (Leitplanken, Sicherheitsnetze, Sicherheitstüren), Rahmen, Haushaltsgeräte, Eisenwaren, Aluminiumprofile, Verkehrsleitplanken, Sportgeräte, medizinische Geräte, großflächige Dekorationsmaterialien und andere Metallkomponenten.

Pulverbeschichtungsanlagen für Hardware, elektrostatische Pulverbeschichtungsanlagen und ähnliche Verfahren nutzen die elektrostatische Aufladung von Kunststoffpulver. Unter dem Einfluss eines elektrischen Feldes haftet das Pulver gleichmäßig auf der Werkstückoberfläche. Nach dem Einbrennen bei hoher Temperatur verschmelzen die Kunststoffpartikel zu einer dichten Schutzschicht, die fest mit der Werkstückoberfläche verbunden ist. Aufgrund seiner geringen Umweltbelastung, der Recyclingfähigkeit des Pulvers und der starken Haftung auf Metallen findet dieses Verfahren breite Anwendung in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau, der Aluminiumverarbeitung, der Herstellung von Türen und Fenstern, der Geländerfertigung, dem Schaltschrankbau und der Gehäusefertigung von Klimaanlagen. Elektrostatische Pulverbeschichtungskabinen werden hauptsächlich für die Einzelplatz-Pulverbeschichtung oder als Pulverrückgewinnungsanlagen in Montagehallen verschiedener Branchen eingesetzt. Das gewölbte Dach und die U-förmige Bodenkonstruktion reduzieren tote Winkel in der Kabine und erleichtern so die Pulverreinigung.

Merkmale von Pulverbeschichtungstischen:

1. Restpulver aus dem Beschichtungsprozess wird mittels eines Ventilators direkt zu einer Filterpatrone zur Filtration gesaugt. Anschließend bläst eine pneumatische Pumpe das an der Filterpatrone haftende Pulver in einen Auffangbehälter.

2. Pulverbeschichtungstische sind einfach zu bedienen, stabil und sicher und stellen somit ein zuverlässiges und innovatives Produkt für unsere Kunden dar.

3. Maßgeschneiderte Pulverrückgewinnungskabinen und -tische – ob automatisch, manuell oder als Fließbandkonfiguration – können je nach Produktanforderungen und Standortbedingungen individuell angepasst werden.

4. Passende Trockenöfen und -tunnel sind ebenfalls erhältlich.

Die am weitesten verbreitete Variante ist die Pulverbeschichtungskabine mit Filterpatronen-Rückgewinnung. Sie bietet hohe Rückgewinnungsraten für Pulverbeschichtungen, schnelle Farbwechsel und Reinigung, eine ausgezeichnete Rückgewinnungsleistung und vergleichsweise niedrige Investitionskosten. Daher haben sich Pulverbeschichtungskabinen mit Filterpatronen-Rückgewinnung weit verbreitet.