Automobil-Kathoden-Elektrophorese-Beschichtungslinie

◆ Ein vollständig auf Sprühtechnik basierendes Behandlungsverfahren wird eingesetzt, um die Produktionsfläche effizient zu nutzen. ◆ Nach der Entfettung und der keramischen Konversionsbeschichtung wird eine mehrstufige Gegenstromspülung angewendet, die die Reinigungsqualität verbessert und gleichzeitig Wasser spart. ◆ Die Sprühsteigleitungen sind mit einem zweistufigen Druckregelungssystem ausgestattet, das einen stabileren Ausstoß der Zerstäubungsdüsen gewährleistet. ◆ Schnellkupplungen verbinden die Sprühsteigleitungen mit den Hauptleitungen und ermöglichen so eine einfache Installation und Wartung.

1. Prozessablauf der Produktionslinie:

Um Fett und Konversionsfilme von den Innen- und Außenflächen von Stoßfängern aus Stahl effektiver zu entfernen, wird im Vorbehandlungsprozess ein reines Sprühverfahren eingesetzt. Die zweistufigen Wasserspülabschnitte sind im Gegenstromverfahren angeordnet, was eine gründliche Reinigung der Werkstückoberflächen bei gleichzeitig reduziertem Wasserverbrauch gewährleistet.

Beladung → Vorbehandlung (Vollsprühen) → Kathodische elektrophoretische Beschichtung → Nachbehandlung nach der Beschichtung → Einbrennen/Aushärten der KTL-Beschichtung → Abkühlen → Entladung


2. Prozessmerkmale der Produktionslinie:

Bei der Entwicklung dieses Designs wurden Zuverlässigkeit, fortschrittliche Technologie, rationales Design, Praktikabilität und Wirtschaftlichkeit umfassend berücksichtigt.


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  • Wie viele Werkstücke planen Sie pro Tag (basierend auf 8 oder 16 Arbeitsstunden) bzw. pro Monat zu beschichten??
  • Welche Heizquelle bevorzugen Sie, z. B. Strom, Diesel, Heizöl oder Erdgas??
  • Welche Abmessungen hat Ihre Werkstatt (Länge × Breite × Höhe)?? Falls möglich, könnten Sie einen Grundriss oder eine Zeichnung der Anlage zur Verfügung stellen??
  • Ist vor der Beschichtung eine Sprühvorbehandlung zur Vorbereitung und Reinigung der Produktoberfläche erforderlich??
  • Welche Spannungs- und Frequenznormen werden in Ihrem Land verwendet??

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