Wichtigste Vorteile

1. Reduzierte Arbeitsintensität

Die automatische Pulverbeschichtungsanlage macht das manuelle Bedienen der Spritzpistolen durch Arbeiter überflüssig und reduziert so die Arbeitsintensität erheblich.

2. Verbesserte Produktionseffizienz

Die Automatisierung steigert die Arbeitseffizienz und die Gesamtproduktivität erheblich.

3. Stabile und gleichmäßige Beschichtungsqualität

Das System gewährleistet eine gleichbleibende Beschichtungsqualität. Die Oberfläche jedes Werkstücks wird gleichmäßiger besprüht, wodurch Beschichtungsverluste minimiert und die Oberflächengüte verbessert werden.

4. Arbeitsersparnis und gleichbleibende Leistung

Die automatische Pulverbeschichtungsanlage arbeitet auf Basis voreingestellter Parameter, wodurch die Arbeitskosten gesenkt und gleichzeitig eine hohe Effizienz, stabile Leistung und gleichmäßige Beschichtungsqualität gewährleistet werden.

1. Vorbehandlungsausrüstung: Saubere Oberflächen sind der Schlüssel zu einem perfekten Finish.

Unsere Mehrstationen-Sprühvorbehandlungssysteme nutzen mechanisches Scheuern und chemische Reaktionen, um Fett, Rost und Verunreinigungen zu entfernen. Typische Verfahren umfassen Entfetten, Phosphatieren und mehrfaches Spülen mit Wasser – so wird das Werkstück optimal für die Beschichtung vorbereitet. Für hochbelastbare Stahlteile bieten wir auch Kugelstrahlen an – ideal für Bauteile mit geringem Ölanteil und hoher Korrosionsneigung.

2. Pulverbeschichtungssystem: Effizienz trifft auf Präzision.

Unser kleines Zyklon- und Filtersystem ermöglicht schnelle Farbwechsel und eine hohe Pulverrückgewinnungseffizienz. Durch die Kombination importierter Schlüsselkomponenten mit inländisch entwickelten Kammern und Hebevorrichtungen bietet ShengTai zuverlässige und hochwertige Beschichtungsergebnisse zu wettbewerbsfähigen Preisen.

3. Malerausrüstung

Für Anwendungen mit Flüssigkeiten bietet ShengTai Ölspritzkabinen und Wasservorhangkabinen an – die in Branchen wie der Automobilindustrie, der Fahrradherstellung und dem Schwermaschinenbau weit verbreitet sind.

4. Ofen: Der Härteofen ist das Herzstück der Beschichtungslinie.

Die Temperaturhomogenität beeinflusst direkt die Beschichtungsqualität.

Die Öfen von ShengTai nutzen Heißluftzirkulation, Strahlungsheizung oder eine Hybridheizung und sind als Einkammer- oder Durchlauföfen erhältlich. Unsere Heißluftzirkulationsöfen zeichnen sich durch hervorragende Isolierung, gleichmäßige Erwärmung (±3 °C) und Energieeffizienz – vergleichbar mit internationalen Standards – aus.

5. Wärmequellensystem: Anpassbar an Ihre Produktionsanforderungen.

Unsere Wärmequellensysteme können mit Strom, Gas, Öl oder Dampf betrieben werden und nutzen Konvektion und Wärmeleitung für eine gleichmäßige Trocknung und Aushärtung. Die Wärmequellenbox lässt sich flexibel oben, unten oder seitlich im Ofen installieren, um eine optimale Anordnung und Energieeffizienz zu gewährleisten.

Welche Informationen und Parameter sollten vom Kunden bei der Bestellung einer Pulverbeschichtungsanlage angegeben werden?

1. Maximale Gesamtabmessungen und Gewicht der Werkstücke der Maschine (Länge, Breite, Höhe, Gewicht).

2. Name des Rohmaterials, Materialstärke und Aufhängemethode.

3. Jahresproduktion, jährliche Arbeitstage und tägliche Arbeitszeit.

4. Ob die Oberfläche ölverschmutzt ist.

5. Ob die Oberfläche Rost aufweist.

6. Vorgesehenes Beschichtungsverfahren: Pulverbeschichtung, Nasslackierung, Tauchbeschichtung, kathodische Elektrophorese, anodische Elektrophorese usw.

7. Erforderliche Farbe(n) für die Werkstücke, Farbwechselfrequenz, Schichtdicke und Art des Beschichtungsmaterials.

8. Produktionsmodus: automatisch / intermittierend.

9. Geplante Energieversorgung für die Beschichtung: Strom (kW), Dampf (t/h), Leitungswasser (t/h), Druckluft (m³/min) und thermische Energie (Heizöl oder Erdgas).

Verfügbare nutzbare Werkstattbodenfläche und effektive Höhe.