Manuelle Spritzkabine (Spritz- und Aushärtungskabine)

Eine Spritz- und Trocknungskabine ist ein industrielles System für Oberflächenbeschichtungs- und Trocknungsprozesse, das in der Möbelherstellung, der Automobilproduktion und anderen Bereichen der Oberflächenveredelung weit verbreitet ist. Als wesentlicher Bestandteil einer Nasslackieranlage erzeugt diese Anlage durch ein Luftzufuhrsystem einen kontrollierten Luftstrom mit einer festgelegten Strömungsgeschwindigkeit. Durch die Kombination von Wasser- oder Trockenfiltration wird der Lacknebel effizient aufgefangen und abgesetzt. Die Aushärtung der Beschichtung wird durch Infrarot-, Diesel- oder elektrische Heizung beschleunigt, wodurch hochwertige Oberflächen erzielt werden.

Die Kabine verfügt über eine modulare, isolierte und spritzbeschichtete Wandpaneelkonstruktion und ist mit primären und hocheffizienten Filterschichten zur Luftreinigung ausgestattet, wodurch ein Filterwirkungsgrad von über 98 % erreicht wird. Das Luftzirkulationssystem arbeitet mit separaten Ventilatoren. Zur Farbnebelbehandlung stehen verschiedene Verfahren zur Verfügung: Wasservorhang, pumpenloser Wasservorhang und Wasserwirbel. Die Abgasreinigung erfolgt üblicherweise durch katalytische Verbrennung oder photokatalytische Oxidation.

Das Steuerungssystem integriert eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) und ein industrielles Computerüberwachungssystem zur automatischen Temperaturregelung und Fehleralarmierung und ist somit eine zuverlässige Lösung innerhalb des Portfolios moderner Flüssigbeschichtungsanlagen von ShengTai Painting Equipment.

Funktionsprinzip der Spritzkabine

Beim Spritzen strömt Außenluft durch den Lufteinlass zur Vorfilterung und wird anschließend vom Zuluftventilator in die statische Druckkammer der Kabine geleitet. Nach der Nachfilterung durch die Deckenfilterwatte wird der Luftstrom gleichmäßig im Arbeitsbereich verteilt. Er bewegt sich vertikal um das Werkstück herum und bildet so einen effektiven Luftschleier.

In der Kabine übersteigt die Luftgeschwindigkeit 0,3 m/s, wodurch verhindert wird, dass Farbnebel in die Atemzone des Bedieners gelangt. Der Nebel wird vom Luftstrom nach unten transportiert, durch das Wassersystem am Boden gefiltert und schließlich über den Abluftkanal in großer Höhe abgeleitet.

Funktionsprinzip der Aushärtungskabine

Infrarotheizung:

Die meisten organischen Beschichtungen absorbieren Infrarotstrahlung, insbesondere Ferninfrarotstrahlung, stark. Daher ermöglicht die Infrarotheizung eine hocheffiziente Trocknung, fördert eine schnelle Aushärtung, sorgt für eine ausgezeichnete Beschichtungsqualität und verhindert Defekte wie Poren oder Blasenbildung.

Luftreinigungssystem

Das Filtersystem besteht aus zwei Stufen. Der Primärfilter fängt effektiv Staubpartikel mit einer Größe von über 10 μm ab, während der hocheffiziente Präzisionsfilter mit mehrlagigem Aufbau Partikel mit einer Größe von über 4 μm zurückhält. Das Gesamtsystem zeichnet sich durch hohe Staubaufnahmekapazität, geringen Widerstand, lange Lebensdauer und einen Filtrationsgrad von über 98 % aus.

Farbnebelbehandlungssystem

Der Farbnebel wird mittels eines wasserbasierten Filtersystems aufbereitet, was niedrige Betriebskosten und eine hervorragende Nebelabsorptionseffizienz gewährleistet. Der Geräuschpegel in der Kabine entspricht der Norm GBJ87-85 für die Lärmschutzbestimmungen in Industrieanlagen und überschreitet nicht 85 dB.

Struktur und Konfiguration der Spritz- und Aushärtungskabine

Die gesamte Kabine ist modular aufgebaut. Die Einhausung besteht aus Nut-und-Feder-Wandpaneelen mit isolierter Spritzbeschichtung, die sich durch hervorragende Dichtungs- und Wärmedämmeigenschaften auszeichnen. Die Haupttür verfügt über eine Aluminiumeinfassung und ein Sichtfenster zur Echtzeitüberwachung. Eine seitliche Zugangstür ermöglicht den Bedienern einen bequemen Zugang. Hochwertige Edelstahl-Wärmetauscher gewährleisten eine hohe Wärmeübertragungseffizienz und eine lange Lebensdauer. Importierte Filterwatte und geräuscharme Hochleistungslüfter garantieren herausragende Beschichtungsergebnisse.

Die Spritzkabine bietet:

① Eine saubere Arbeitsumgebung

② Effiziente Sammlung von Farbnebel

Je nach Werkstückgröße, -form, -gewicht und Produktionskapazität können die Konfigurationen variieren: offen oder geschlossen, kontinuierlicher oder intermittierender Betrieb, rotierende oder fixierte Werkstücke, einseitige oder beidseitige Besprühung. In den letzten Jahren wurden auch Ölvorhang- und Bodensprühkabinen entwickelt. Strukturell umfasst ein komplettes System ein Luftfiltersystem, eine Werkstückaufhängung und -förderung (mit Rotation), ein Wasservorhangsystem, ein Wasserwaschsystem, ein Absaugsystem, einen Wassertank, ein Beleuchtungssystem und die Kabinenverkleidung – und bildet somit eine integrierte Lösung für die Flüssigbeschichtung.

Mit fortschrittlichem Design, stabiler Leistung und anpassbaren Lösungen bietet ShengTai Painting Equipment professionelle Flüssigbeschichtungsanlagen, die den vielfältigen industriellen Oberflächenbearbeitungsanforderungen weltweit gerecht werden.