Automatisierte industrielle Pulverbeschichtungsanlage

ST-APCL-02L-with Pretreatment

  • Automatisierte industrielle Pulverbeschichtungsanlage
  • Electrostatic Powder Coating Line
  • Powder Coated Aluminium System
  • Automatic powder coating equipment
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Preis: USD100000~200000

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Abmessungen des Sprühvorbehandlungssystems: L52500×B1800×H4400+700 (mm)
Wasser-/Heizungsarmaturen: Ventile, Manometer, Überlaufrohr, T-Stücke, Stopfen usw.
Sprühkammer: L 6000 × B 1800 × H 4400 mm; Edelstahl 304: Seite/Oberseite δ 1,5 mm, Boden δ 2,0 mm
Übergangsblech: Edelstahl 304 δ1,2 mm

Statistiken zufolge sind rund 70 % der Fehler bei Pulverbeschichtungen auf eine unzureichende Vorbehandlung zurückzuführen. Die Vorbehandlung bildet somit die unsichtbare Grundlage des Pulverbeschichtungsprozesses und spielt eine entscheidende Rolle für die Leistungsfähigkeit, Haltbarkeit und das Erscheinungsbild der Beschichtung. Die Vorbehandlung der Pulverbeschichtungsanlage ist ein kritischer Schritt zur Sicherstellung der Beschichtungsqualität.

Beschichtungslösungen für die Industrie

Prozessablauf:

Beladung – Sprühvorbehandlung – Elektrophorese – Trocknung – Automatisches Pulversprühen (Roboter) – Aushärtung – Kühlung – Entladung

NEIN Gerätebeschreibung Spezifikationen Menge
ICH Dimensionierung des Sprühvorbehandlungssystems L52500×B1800×H4400+700(mm) 1 Satz
(1) Vorreinigungsdimension L6000×B1800×H4400+700(mm) 1 Satz
1 Sprühkammer L 6000 × B 1800 × H 4400 mm; Edelstahl 304: Seite/Oberseite δ 1,5 mm, Boden δ 2,0 mm 1 Satz
2 Übergangsblech Edelstahl 304 δ1,2 mm 1 Satz
3 Düsen PP-Board Inklusive
4 Zirkulationsleitung PPR-Material Inklusive
5 Umwälzpumpe KD-65VK-155NF-IF-OC-OB; 20 m Förderhöhe; 23 m³/h; 3 kW 1 Stück
6 Lösungstank L 800 × B 2400 × H 700 mm; Edelstahl 304: Tank δ 2,5 mm; Deckel δ 1,2 mm; 10-Mesh-Sieb aus Edelstahl 304 1 Stück
7 Kammerschienenhalterung L6000×B1200×600(mm) 1 Satz
40×80 Vierkantrohr δ2,0 mm
8 Kammerstützrahmen L6000×B1200×H700(mm) 1 Satz
100×100 Vierkantrohr δ2,0 mm
9 Wasser-/Heizungsarmaturen Ventile, Manometer, Überlaufrohr, T-Stücke, Stopfen usw. Inklusive
(2) Hauptentfettungsabteilung L10500×B1800×H4400+700(mm) 1 Satz
1 Sprühkammer L10500×B1800×H4400(mm) 1 Satz
Edelstahl 304: Seite/Oberseite δ1,5 mm, Unterseite δ2,0 mm
2 Übergangsblech Edelstahl 304 δ1,2 mm 1 Satz
3 Düsen PP-Board Inklusive
4 Zirkulationsleitung PPR-Material Inklusive
5 Umwälzpumpe KD-65VK-155NF-IF-OC-OB; 20 m Förderhöhe; 75,2 m³/h Fördermenge; 7,5 kW 1 Stück
6 Lösungstank L2000×B2400×H700 mm 1 Stück
SS304: Tank δ2,5 mm; Deckel δ1,2 mm; 10-Mesh-Sieb SS304
7 Kammerschienenhalterung L10500×B1800×600(mm) 1 Satz
40×80 Vierkantrohr δ2,0 mm
8 Kammerstützrahmen L10500×B1800×H700(mm) 1 Satz
100×100 Vierkantrohr δ2,0 mm
9 Wasser-/Heizungsarmaturen Ventile, Manometer, Überlaufrohr, T-Stücke, Stopfen usw. Inklusive
(3) Wasserspülabschnitt 1 L8500×B1800×H4400+700(mm) 1 Satz
1 Sprühkammer L8500×B1800×H4400(mm) 1 Satz
Edelstahl 304: Seite/Oberseite δ1,5 mm, Unterseite δ2,0 mm
2 Übergangsblech Edelstahl 304 δ1,2 mm 1 Satz
3 Düsen PP-Board Inklusive
4 Zirkulationsleitung PPR-Material Inklusive
5 Umwälzpumpe KD-65VK-155NF-IF-OC-OB; 20 m Förderhöhe, 23 m³/h Fördermenge, 3 kW 1 Stück
6 Lösungstank L800×B2400×H700(mm) 1 Stück
SS304: Tank δ2,5 mm; Deckel δ1,2 mm; 10-Mesh-Sieb SS304
7 Kammerschienenhalterung L8500×B1800×600(mm) 1 Satz
40×80 Vierkantrohr δ2,0 mm
8 Kammerstützrahmen L8500×B1800×H700(mm) 1 Satz
100×100 Vierkantrohr δ2,0 mm
9 Wasser-/Heizungsarmaturen Ventile, Manometer, Überlaufrohr, T-Stücke, Stopfen usw. Inklusive
(4) Wasserspülung Abschnitt 2 L6500×B1800×H4400+700(mm) 1 Satz
1 Sprühkammer L6500×B1800×H4400(mm) 1 Satz
Edelstahl 304: Seite/Oberseite δ1,5 mm, Unterseite δ2,0 mm
2 Übergangsblech Edelstahl 304 δ1,2 mm 1 Satz
3 Düsen PP-Board Inklusive
4 Zirkulationsleitung PPR-Material Inklusive
5 Umwälzpumpe KD-65VK-155NF-IF-OC-OB; 20 m Förderhöhe, 23 m³/h Fördermenge, 3 kW 1 Stück
6 Lösungstank L800×B2400×H700(mm) 1 Stück
SS304: Tank δ2,5 mm; Deckel δ1,2 mm; 10-Mesh-Sieb SS304
7 Kammerschienenhalterung L6500×B1800×600(mm) 1 Satz
40×80 Vierkantrohr δ2,0 mm
8 Kammerstützrahmen L6500×B1800×H700(mm) 1 Satz
100×100 Vierkantrohr δ2,0 mm
9 Wasser-/Heizungsarmaturen Ventile, Manometer, Überlaufrohr, T-Stücke, Stopfen usw. Inklusive
(5) Chromatierung L11500×B1800×H4400+700(mm) 1 Satz
1 Sprühkammer L11500×B1800×H4400(mm) 1 Satz
Edelstahl 304: Seite/Oberseite δ1,5 mm, Unterseite δ2,0 mm
2 Übergangsblech Edelstahl 304 δ1,2 mm 1 Satz
3 Düsen PP-Board Inklusive
4 Zirkulationsleitung PPR-Material Inklusive
5 Umwälzpumpe KD-65VK-155NF-IF-OC-OB; 20 m Förderhöhe: 75,2 m³/h Fördermenge, 7,5 kW 1 Stück
6 Lösungstank L2000×B2400×H700(mm) 1 Stück
SS304: Tank δ2,5 mm; Deckel δ1,2 mm; 10-Mesh-Sieb SS304
7 Kammerschienenhalterung L11500×B1800×600(mm) 1 Satz
40×80 Vierkantrohr δ2,0 mm
8 Kammerstützrahmen L11500×B1800×H700(mm) 1 Satz
100×100 Vierkantrohr δ2,0 mm
9 Wasser-/Heizungsarmaturen Ventile, Manometer, Überlaufrohr, T-Stücke, Stopfen usw. Inklusive
(6) Reinwasser-Spülbereich L9500×B1800×H4400+700(mm) 1 Satz
1 Sprühkammer L9500×B1800×H3100(mm) 1 Satz
Edelstahl 304: Seite/Oberseite δ1,5 mm, Unterseite δ2,0 mm
2 Übergangsblech Edelstahl 304 δ1,2 mm 1 Satz
3 Düsen PP-Board Inklusive
4 Zirkulationsleitung PPR-Material Inklusive
5 Umwälzpumpe KD-65VK-155NF-IF-OC-OB; 20 m Förderhöhe, 23 m³/h Fördermenge, 3 kW 1 Stück
6 Lösungstank L800×B2400×H700(mm) 1 Stück
SS304: Tank δ2,5 mm; Deckel δ1,2 mm; 10-Mesh-Sieb SS304
7 Kammerschienenhalterung L9500×B1800×600(mm) 1 Satz
40×80 Vierkantrohr δ2,0 mm
8 Kammerstützrahmen L9500×B1800×H700(mm) 1 Satz
100×100δ Vierkantrohr 2,0 mm
9 Wasser-/Heizungsarmaturen Ventile, Manometer, Überlaufrohr, T-Stücke, Stopfen usw. Inklusive
(7) Tropfschale L7000×B400×H200(mm) 1 Satz
Edelstahl 304 δ1,2 mm

II

Feuchttrockenofen 1 Satz
1 Feuchttrockenofen Gehäuse des Feuchttrockenofens – L 23000 × B 1800 × H 4200 mm; Innenplatte: δ 0,5 mm Edelstahl SUS201; Außenplatte: δ 0,5 mm farbiger Stahl; Isolierschicht: 150 mm Sandwichpaneel 1 Satz
2 Inneneckenwicklung δ1,0 mm verzinktes Blech 1 Satz
3 Umwicklung der äußeren Ecken δ1,5 mm kaltgewalztes Blech 1 Satz
4 Luftschleiergerät Lüftermotor 3 kW 2 Sets
5 Grundrahmen L23000×B1800×H200 mm; 10×100 Vierkantrohr, δ2,0 mm Inklusive
6 Hilfsmaterialien Ankerbolzen, Befestigungselemente usw. Inklusive
III Erdgasbetriebener Trocknungstunnel mit elektrischer Zentralheizung 1 Satz
1 Isolierter Korpus des Heizofens Innenblech: δ 1,5 mm Edelstahl; Rahmen: Winkelstahl Nr. 5 + Vierkantrohr Nr. 8; Außenblech: δ 0,8 mm Wellblech; Isolierstärke: 200 mm; Eckverstärkung: δ 1,5 mm kaltgewalztes Blech 1 Satz
2 Zuluftkanal δ1,2 mm verzinktes Blech 1 Satz
3 Rückluftkanal δ1,2 mm verzinktes Blech 1 Satz
4 Isolierung der Zuluftkanäle 120 mm Dämmplatte 1 Satz
5 Isolierung des Rückluftkanals 120 mm Dämmplatte 1 Satz
6 Umluftventilator Eingesetzter Typ GW-6C, 11 kW 1 Einheit
7 Brenner 440.000 kcal, Riello 1 Satz
IV Automatische Pulverbeschichtungskabine L7000×B2000×H4250(mm) 1 Satz
1 Seiten- und Deckplatten δ1,5 mm Edelstahl SUS201 1 Satz
2 Bodenplatten δ2,0 mm Edelstahl SUS201 1 Satz
3 Unterrahmen Vierkantrohr 100×100, δ2,0 mm 1 Satz
4 Automatisches Pulverblassystem inkl. Magnetventile & Pilzdüsen 1 Satz
5 Elektrisches Steuerungssystem 1 Einheit
6 Elektrisches Steuerungssystem L1300×B800×H600 mm; δ2,0 mm Trittplatte; 100×100×δ2,0 mm Rohrstütze; vollständiges Sicherheitsgeländer (Φ40 Rohr) 2 Einheiten
7 Obere Schienenhalterung Vierkantrohr 100 x 100 mm, δ 2,0 mm 1 Satz
V Hocheffizientes Zyklon- und Filterpatronen-Pulverrückgewinnungssystem 1 Satz
1 Zyklon-Rückgewinnungskammer φ1400 mm, δ2,75 mm warmgewalzter Stahl 1 Einheit
2 Stützrahmen 100*100 Vierkantrohr δ2,0 mm 1 Satz
3 Filterpatronen-Rückgewinnungskammer L2100×B1800×H5200(mm) 1 Einheit
δ2,75 mm warmgewalzter Stahl
4 Magnetventil Typ DCF-B 20 Sets
5 Impulsregler Typ CMK-B 1 Einheit
6 Impulsfilterpatrone φ325*H900mm 20 Stück
7 Rückspülrohr φ120*H700mm 20 Stück
8 Erholungsventilator 4-72-6A 30KW 1 Einheit
9 Lufttank & interne Luftkreislaufbaugruppe Kaltgewalztes Blech δ2,0 mm 1 Satz
10 Rückgewinnungsluftkanal Kaltgewalztes Blech δ1,5 mm 1 Satz
11 Pulverauffangbox L600×B600×H500 mm 1 Stück
A3-Stahlblech δ1,5 mm
12 Stützrahmen 100*100 Vierkantrohr δ2,0 mm 1 Satz
VI Pulverversorgungszentrum 1 Satz
1 Vibrationssieb/ Pulverrohre und Pulverpumpen/ Pulverdosierer/Pulverlagertank (mit Fluidisierung)/ Hebevorrichtung/ Automatisches Luftblasreinigungssystem 1 Satz
2 Steuerungsschnittstelle PLC-Touchscreen 1 Satz
VII Hubkolben Hub 2500 mm 2 Einheiten
VIII Automatische Pulverspritzpistolen 12 Sets
1 Hochspannungs-Elektrostatik-Spritzpistole Hochspannungsmodul 12 Stück
2 Elektrostatische Haupteinheit Eingebauter Typ 12 Einheiten
3 Pulverpumpe Venturi-Typ 12 Stück
4 Kombinierter Schaltschrank A3-Stahl 1 Satz
5 Pulvervorratsbehälter Edelstahl 1 Stück
6 Pulver- und Druckluftleitungen
12 Sets
IX Manuelles Pulverbeschichtungssystem 2 Sets
1 Hochspannungs-Elektrostatik-Spritzpistole Eingebautes Hochspannungsmodul 2 Stück
2 Pulvervorratsbehälter Edelstahl 2 Stück
3 Pulverpumpe Venturi-Typ 2 Stück
4 Flachwagen A3-Stahl 2 Einheiten
5 Pulver- und Druckluftleitungen
2 Sets
X Explosionsgeschützte Geräte und Steuerungssysteme 0 Sets (Derzeit nicht vom Käufer geliefert)
1 Explosionsgeschützt Zyklonabscheideranschluss D-Klappe 500, Gehäuse aus Kohlenstoffstahl
Isolationsventil
2 Explosionsschutzplatte FX-410*410
3 Ventilverriegelung & Asche PN1,0 MPa, verschleißfester Gummisitz, Gehäuse QT450; Behältervolumen für Abfallpulver ≤ 5 kg
Entladevorrichtung
4 Differenzdruck Modell CYH-130
Sender Messbereich: 0–3000 Pa
(Explosionsgeschützt) Ausgang: 4–20 mA (2-Draht); Spannung: DC24V; Explosionsschutzklasse: Exd II BT4
5 Temperaturtransmitter Modell MIK-P8
(Explosionsgeschützt) Bereich: 0–200°C; Ausgang: 4–20 mA; Spannung: DC24V; Explosionsschutzklasse: Exd II BT4
6 Drucktransmitter Modell MIK-P8
(Explosionsgeschützt) Bereich: 0–0,8 MPa; Ausgang: 4–20 mA; Spannung: DC24V; Explosionsschutzklasse: Exd II BT4
7 Flammenmelder UV-Flammendetektor Modell A705
(Explosionsgeschützt) Spannung: DC24V; Explosionsschutzklasse: Exd II BT4
8 Druckluft Modell AW-60A System
Regelventil
9 Feuerlöschspray Sprührohre + Wasserversorgung mit konstantem Druck
System
10 Elektrische Steuerung Zentrale Steuerung per SPS-Touchscreen
System
11 Schaltschrank Zentralanzeige mit audiovisueller Alarmfunktion
12 Elektrische Bauteile Marke CHINT
13 Stromschienenkanäle & Kabel Brücke vom Typ 50
Tablett
14 Stromkabel Jiangyang-Kabel
15 Sonstiges Zubehör
XI Abgeschirmter Raum L10000×B7000×H6000(mm) Der Käufer kann liefern
1 Raumpaneele 50 mm Steinwolle-Sandwichplatte
2 Rahmen 50×100 & 50×50 Vierkantrohre δ2,0 mm
3 Windows Aluminiumlegierung + 8 mm gehärtetes Glas
4 Manuelle Tür Stahlplatte + 5 mm gehärtetes Glas
5 Äußere Zierecken Kaltgewalztes Blech δ1,5 mm
6 Beleuchtung LED-Leuchten
II. Pulverhärteofen 1 Set
1 Ofenkörper L40000×B1100×H4200 mm 1 Satz
Innenplatte: 0,7 mm Edelstahl 201
Außenblech: 0,5 mm farbiger Stahl
Isolierung: 150 mm Sandwichpaneel
2 Innenverkleidungsecken 1,0 mm verzinktes Blech 1 Satz
3 Äußere Zierecken 1,5 mm kaltgewalztes Blech 1 Satz
4 Luftschleiergerät jeweils 3 kW 2 Sets
5 Grundrahmen L40000 × B1100 × H200 mm Inklusive
100×100 Vierkantrohr δ2,0 mm
6 Hilfsmaterialien Anker, Bolzen usw. Inklusive
XIII Gasheizsystem für den Aushärtungstunnel 2 Sets
1 Gehäuse des Heizofens Innenplatte: 1,5 mm Edelstahl 2 Sets
Rahmen: Winkelstahl Nr. 5 + Vierkantrohr Nr. 8
Außenplatte: 0,8 mm Wellblech
Isolierung: 150 mm
Ecken abrunden: 1,5 mm kaltgewalztes Blech
2 Zuluftkanal 1,2 mm verzinktes Blech 2 Sets
3 Rückluftkanal 1,2 mm verzinktes Blech 2 Sets
4 Isolierung von Zuluftkanälen 120 mm Dämmplatte 2 Sets
5 Isolierung des Rückluftkanals 120 mm Dämmplatte 2 Sets
6 Umluftventilator Einbaugerät Typ GW 5C 15 kW 2 Einheiten
7 Brenner 500.000 kcal 2 Sets
XIV Abgasreinigungssystem (Auslass des Aushärtungstunnels) Aktivkohlebehandlung, 8000 m³/h 1 Satz
1 Saugkanal 0,6 mm verzinktes Spiralrohr 1 Satz
2 Behandlungseinheit δ1,5 mm verzinktes Blech 1 Einheit
3 Abluftventilator 7,5 kW 1 Einheit
4 Aktivkohle Wabenförmig 1 Satz
5 Abluftkanal δ0,6 mm verzinktes Spiralrohr 15 m
xv Hängeförderkette QXG250 Typ 1 Kette
1 Förderkette QXG250 Typ 305 m
2 Gerade Strecke 80*80 δ4,0 mm 270 m
3 Antriebseinheit 4 kW 2 Sets
4 Spanneinheit R3000mm 2 Sets
5 Primäraufhängungen
710 Stück
6 Schmiereinheit
1 Satz
7 Horizontale Kurvenstrecke R3000mm 90º 4 Sets
8 Horizontale Kurvenstrecke R3000mm 30º 2 Stück
9 Auf- und Ab-Kurvengleis R3000mm 25º 3 Paare
10 Klemmen
104 Sätze
11 Expansionsschiene (im Backofen) 10 Sets
12 Stützen und Säulen 100×100 Vierkantrohr δ2,0 mm geliefert
13 Hilfsmaterialien Anker, Bolzen usw. Inklusive
XVI Elektrischer Schaltschrank 1 Satz
1 Schaltschrank Zentrale Steuerung, dezentraler Betrieb, automatische Temperaturregelung 1 Einheit
2 SPS & Touchscreen Marke CHINT Inklusive
3 Elektrische Bauteile Marke CHINT Inklusive
4 Kabel und Kabelrinnen
Inklusive
Rückmeldung

Bitte geben Sie detaillierte Informationen an, damit wir Ihnen eine genauere Lösung anbieten können.

  • Welche maximalen und minimalen Abmessungen (Länge × Breite × Höhe) haben Ihre Werkstücke??
  • Wie hoch ist das maximale Gewicht jedes Werkstücks?? Falls verfügbar, senden Sie bitte auch Produktfotos..
  • Wie viele Werkstücke planen Sie pro Tag (basierend auf 8 oder 16 Arbeitsstunden) bzw. pro Monat zu beschichten??
  • Welche Heizquelle bevorzugen Sie, z. B. Strom, Diesel, Heizöl oder Erdgas??
  • Welche Abmessungen hat Ihre Werkstatt (Länge × Breite × Höhe)?? Falls möglich, könnten Sie einen Grundriss oder eine Zeichnung der Anlage zur Verfügung stellen??
  • Ist vor der Beschichtung eine Sprühvorbehandlung zur Vorbereitung und Reinigung der Produktoberfläche erforderlich??
  • Welche Spannungs- und Frequenznormen werden in Ihrem Land verwendet??

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