3. Rückgewinnungssysteme für Filterpatronen (Filterelemente)

Schematische Darstellung des Aufbaus und Funktionsprinzips eines Patronenfilters (Filterelement);

(1) im Bewegungszustand; (2) im Reinigungszustand: 1 – Reinluftauslass; 2 – Luftausblasrohr; 3 – Filterelement; 4 – Einlass für Pulverbeschichtung; 5 – Lufteinblasung; 6 – Pulverbeschichtung

Das Patronenfiltersystem ist eine Weiterentwicklung des Beutelfilters und arbeitet nach demselben Prinzip, ist aber kompakter und effizienter. Diese Filter können direkt in der Spritzkabine installiert werden.

• So funktioniert es: Luft transportiert Sprühnebel in die Filterpatrone. Das Filtermedium fängt das Pulver außen ab, während saubere Luft hindurchströmt. Eine zeitgesteuerte Impulsstrahldüse bläst Druckluft von innen nach außen, um das Pulver zur Sammlung und Wiederverwendung abzuklopfen.

• Vorteile: Kompakte Stellfläche, kurze Rückgewinnungszyklen, die die Pulvereigenschaften erhalten, hohe Sicherheit (keine Staubexplosionsgefahr) und einfache Farbwechsel.

• Nachteile: Begrenzte Kapazität; am besten geeignet für Einzelgeräte und weniger für großflächige automatisierte Produktionslinien.

Ein Beschichtungssystem mit einer Pulverbeschichtungsrückgewinnungseinrichtung vom Typ Kartusche (Filterelement) umfasst: 1-Spritzpistole; 2-Netzteil; 3-Pulversprühkammer; 4-Beschichtungsobjekt; 5-Pulverrückgewinnungseinrichtung vom Typ Kartusche (Filterelement); 6-Zyklonabscheider; 7-Drehventil; 8-Pulvervorratbehälter; 9-Pumpe; 10-Kapazitätsdosierer.

4. Gurtbergungssysteme

Pulverbeschichtungsanlage mit Förderband und Rückgewinnungssystem: 1-Pulversprühkammer; 2-Filterförderband; 3-Spritzpistole; 4-Vakuum-Pulverabsaugung; 5-Hubförderer; 6-Abluftfilter; 7-Abluftventilator; 8-Hochleistungsfilter; 9-Mini-Zyklonabscheider; 10-Drehventil; 11-Vibrationssieb; 12-Farbtank; 13-Feinstaubabscheider; 14-Beutelfilter; 15-Sicherheitsfilter; 16-Abluftsystem; 17-Beschichtungssteuerschrank; 18-Dosiergerät für Pulver; 19-Rückspüldüse; 20-Farbwechsler

Dieses System verwendet ein sich kontinuierlich bewegendes Band aus Filtergewebe, das sich unterhalb der Spritzkabine befindet.

• So funktioniert es: Luft strömt durch das Förderband und fängt dabei das Pulver auf. Anschließend entfernt eine Vakuumsaugvorrichtung das Pulver vom Band und leitet es zur Endaufbereitung zu einem Zyklon- oder Beutelfilter.

• Vorteile: Geringer Luftbedarf (5 m³/min) und energiesparender Betrieb. Bei Kabinenwänden aus Antihaftmaterialien werden Farbwechsel besonders effizient.

• Nachteile: Die Gesamtstruktur des Systems und sein Zubehör sind recht komplex.

  
  

5. Filmrückgewinnungssysteme

Beschichtungssystem für Dünnschicht-Recyclinganlagen: (a) Querschnitt der Pulversprühkammer; (b) Strukturdiagramm des Recyclingsystems: 1 – Neue Membran; 2 – Gebrauchte Membran; 3 – Zuführung zur Pulversprühkammer; 4 – Förderband; 5 – Zyklonabscheider; 6 – Beutelfilter; 7 – Abluftventilator; 8 – Beschichtetes Objekt

Dieses System wurde für maximale Flexibilität entwickelt und verkleidet die Kabinenwände mit einer transparenten Kunststofffolie.

• So funktioniert es: Wenn ein Farbwechsel erforderlich ist, wird die verbrauchte Folie aufgerollt, um das Pulver aufzufangen, und eine neue Folie wird ausgerollt. Die Kabine ist an ein externes Zyklon- und Beutelfiltersystem angeschlossen.

• Vorteile: Extrem schnelle Farbwechsel – typischerweise in etwa 10 Minuten. Es ist die ideale Lösung für Beschichtungssysteme, die häufige Farbwechsel erfordern.

  
  

In unserer neuesten technischen Analyse betrachten wir drei fortschrittliche Wiederherstellungsmethoden:

✅️ Kartuschensysteme: Kompakt und sicher, perfekt für gezieltes Sprühen mit minimalem Pulververlust.

✅️ Riemenantriebssysteme: Eine energiesparende Lösung mit beweglichem Boden, die für einen gleichmäßigen Luftstrom und ein perfektes Finish sorgt.

✅️ Filmsysteme: Die optimale Wahl für Geschäfte mit einem vielfältigen Sortiment. Farben in nur 10 Minuten wechseln!