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Tiếng ViệtSistemas de recubrimiento manuales por lotes
ST-MPCL6032
Precio: USD10000~20000
Obtener cotización PDF
Aplicación espaciosa y flexible: cuenta con una cabina de pintura con amplio espacio interior, diseñada para recubrir piezas grandes y de formas complejas.
Control manual preciso: Equipado con una pistola de recubrimiento manual profesional, que permite una operación meticulosa para un acabado superior.
Tamaño compacto: cuenta con un diseño compacto, lo que lo hace adecuado para fábricas con espacio limitado e ideal para la producción en lotes.
Flexibilidad rentable: en comparación con las líneas automáticas, ofrece una mayor flexibilidad para piezas de cualquier forma o tamaño con un presupuesto significativamente menor.
Un enfoque de recubrimiento versátil diseñado para una aplicación precisa y controlada por el operador. Es ideal para producciones de bajo volumen, acabados superficiales a medida y una protección uniforme y fiable.
Si planea construir una línea de recubrimiento en polvo a medida, proporciónenos la siguiente información para que podamos diseñar la solución más adecuada:
1. Tamaño máximo y peso total de su pieza de trabajo más grande.
2. Capacidad de producción diaria requerida según la pieza de trabajo más grande (por turno de 8 horas).
3. Su fuente de calor preferida: gas, electricidad o diésel.
4. Espacio de instalación disponible (largo × ancho × alto).
5. Detalles de la configuración de su fuente de alimentación industrial local.
Soluciones de recubrimiento para la industria
Esta línea manual de recubrimiento en polvo está equipada con un sistema de rieles superiores manuales. Diseñado para ser versátil, este sistema compacto de recubrimiento en polvo procesa eficientemente piezas metálicas de diversas formas. La cabina de pintura, accesible a pie, ofrece amplio espacio para piezas pequeñas y grandes, ya sean cortas o largas.
Especificaciones técnicas:
| I | Equipo de pintura en polvo semiautomático | |||
| No. | Especificaciones del producto | Cantidad | Unidades | |
| 1 | Línea transportadora | Marca Guangda | 1 | Colocar |
| 1) | Cadena transportadora | QXG-150, capacidad de carga de un solo punto 30 kg | alrededor de 70 | METRO |
| 2) | Pista transportadora | 80*80*&3,75 mm | 65 | METRO |
| 3) | Columna de soporte | Tubo cuadrado de 80*80 y 1,8 | 1 | Tipo |
| 4) | Codo de riel horizontal | R=1000*180°acero al manganeso | 2 | Tipo |
| 5) | Unidad de potencia | Accionamiento por orugas, motor de accionamiento de 2,2 kW, control de velocidad de frecuencia variable | 1 | Colocar |
| 6) | Dispositivo tensor | 1 | Colocar | |
| 7) | Engrasador automático | Tipo de pulverización de seis puntos | 1 | Unidad |
| 9) | Manguito tensor | Acero al manganeso, L = 1 M | 2 | Colocar |
| 10) | Soporte tensor | Tubo cuadrado de 80*80 y 1,8 | 1 | Colocar |
| 11) | Soporte de potencia | Tubo cuadrado de 80*80 y 1,8 | 1 | Colocar |
| 12) | Pendiente de subida/bajada | 2 | Colocar | |
| 13) | Percha principal | Colgador de tijeras vertical, espaciado 300 mm | 220 | Colocar |
| 14) | Percha secundaria | Proporcionado por el cliente | ||
| II | Cabina de pintura en polvo automática | Largo 6200 x Ancho 1900 x Alto 3000 | 1 | Colocar |
| 1) | Material de la carcasa | Chapa galvanizada con recubrimiento en polvo - t1,5 mm, &1,2 | 1 | Tipo |
| 2) | Material del marco base | Material del marco base 50*50*2,0 mm | 1 | Colocar |
| 3) | Material de la placa base | Material de la placa base: t2,0 mm | 1 | Lote |
| 4) | Estaciones de pulverización abiertas | 10 | Unidad | |
| 5) | Estaciones de retoque y mantenimiento | 2 | Unidad | |
| 6) | Sistema de tuberías neumáticas | 1 | Colocar | |
| 7) | Sistema automático de limpieza de cabinas | Cuchilla de aire + limpieza automática por pulsos | 1 | Colocar |
| 8) | Iluminación | Lámparas de triple protección, CA 220 V–40 W | 6 | Piezas |
| 9) | Centro central de suministro de pólvora | Incluye tolva de polvo, unidad de tamizado automático, sistema de suministro de aire, etc. | 1 | Colocar |
| III | Sistema de recuperación de ciclones de gran tamaño | Descarga en interiores | 1 | Colocar |
| 1) | Cuerpo del ciclón | 1260*1260*4500; acero laminado en caliente con recubrimiento en polvo, material SS41 y 2,75 mm | 1 | Colocar |
| 2) | Cono de ciclón | Acero laminado en caliente con recubrimiento en polvo, material SS41 y 2,75 mm | 1 | Colocar |
| 3) | Marco de soporte para ciclón | Estructura soldada de tubo cuadrado de 80*80*2,75 mm | 1 | Colocar |
| 4) | Tolva de polvo central Cyclone | Acero laminado en caliente con recubrimiento en polvo - t1,5 mm | 1 | Colocar |
| 5) | Bombas de recuperación de polvo | Aluminio | 2 | Colocar |
| 6) | Manguera de recuperación de la bomba de polvo | 10 | METRO | |
| 7) | Dispositivo de fluidización de tolva | 1 | Colocar | |
| 8) | Sistema de control de fluidización | 1 | Colocar | |
| 9) | Sistema de recuperación secundaria | 1 | Colocar | |
| 10) | Conductos ciclónicos | Φ500 mm, conectado por brida | 1 | Colocar |
| 11) | Cartuchos de filtro de poliéster importados | ￠325*1000 mm (poliéster + revestimiento de membrana) | 12 | Colocar |
| 12) | Ventilador de extracción de alta eficiencia | 22KW,volumen de aire 20.000 m³/h (VFD) | 1 | Unidad |
| 13) | válvulas solenoides de diafragma | 12 | Colocar | |
| 14) | Controlador de pulso digital | 20 posiciones | 1 | Colocar |
| 15） | Dispositivo de limpieza de filtros | Soplado inverso automático | 12 | Colocar |
| 16） | Dispositivo de absorción de sonido | 1 | Colocar | |
| 17） | Algodón acústico | t=50 mm | 1 | Colocar |
| 18） | Puertas de mantenimiento rápido | 2 | Colocar | |
| 19） | Tolva de polvo secundaria | 1 | Colocar | |
| 20） | Conjunto de control del tanque de aire | 120 litros | 1 | Colocar |
| 21） | Tanque de aire |
|
1 | Colocar |
| 22） | Conducto ciclónico secundario (Φ500 mm) | Φ500 mm, conexión por brida | 1 | Colocar |
| 23） | Materiales auxiliares | Tubo de acero cuadrado 50×50, SS41-t1.5mm | 1 | Lote |
| IV | Horno de curado de polvo | Largo 6900 x Ancho 2500 x Alto 2600 | 1 | Colocar |
| 1) | Material de la carcasa del horno | Panel de lana de roca (δ100 mm), densidad 100 kg | 1 | Colocar |
| 2) | Panel exterior de lana de roca | Panel recubierto de color de 0,5 mm | 1 | Colocar |
| 3) | Panel interior de lana de roca | Chapa galvanizada de 0,5 mm | 1 | Colocar |
| 4) | Placa base del horno | δ100mm lana de roca + base de acero estructural | 1 | Lote |
| 5) | Estructura del horno | Estructura fija | 1 | Unidad |
| 6) | Marco de base del horno | Tubo cuadrado galvanizado 100*100*&2.5mm | 1 | Colocar |
| 7) | Materiales auxiliares | Tubo de acero cuadrado de 50*50 mm, SS41-t1,5 mm | 1 | Colocar |
| 8) | Cubierta de esquina exterior | Chapa galvanizada con recubrimiento por pulverización, SS41-1,2 mm | 1 | Colocar |
| 9) | Cubierta de esquina interior | Chapa galvanizada, SS41-1,0 mm | 1 | Colocar |
| V | Sistema de calefacción a gas | 20 kcal semanales | 1 | Colocar |
| 1) | Material de la cámara exterior | Chapa laminada en frío con recubrimiento en polvo, SS41-1.5 | 1 | Lote |
| 2) | Material de la cámara interior | Chapa galvanizada SS41-2.0 | 1 | Lote |
| 3) | Capa de aislamiento | 150 mm, lana de roca de 100 K | 1 | Colocar |
| 4) | Material del marco base | Canal de hierro de acero n.° 10 | 1 | Lote |
| 5) | Tanque interior del intercambiador de calor | Acero inoxidable 201, SUS304-t2,5 mm | 1 | Lote |
| 6) | Materiales auxiliares | Tubo de acero cuadrado 50*50, SS41-t1.8mm | 1 | Lote |
| 7) | Quemador de gas | FS20 (Riello) | 1 | Unidad |
| 8) | Rango de temperatura | Ambiente a 220°C | 2 | Piezas |
| 9) | Controlador de temperatura | Controlador de temperatura RKC-700 | ||
| 10) | Sensor de temperatura | Termopar CA importado, precisión de ±5 % | 2 | Piezas |
| 11) | Circulación de aire caliente | Ventilador silencioso y aislado de 5,5 kW | 1 | Unidad |
| 12) | Conducto de aire caliente | Chapa galvanizada de 1,0 mm, aislada exteriormente en horno. | 1 | Lote |
| 13) | Conducto de entrada de aire | Chapa galvanizada t=1,8mm | 1 | Colocar |
| 14) | Conducto de retorno de aire | Chapa galvanizada t=1,0mm | 1 | Colocar |
| 15） | Aislamiento de conductos | Chapa galvanizada de 0,8 | 1 | Colocar |
| 16） | Válvula de equilibrio de aire | 1 | Colocar | |
| 17） | Protección de alarma de extinción de llamas | Con protección contra fallas de llama para evitar el sobrecalentamiento. | 1 | Colocar |
| 18） | Protección contra sobretemperatura | Con protección contra sobretemperatura para evitar fallas del controlador. | 1 | Unidad |
| VI | Reciprocadores | 2 | Unidad | |
| 1) | Ataque | 1,5 metros | 1 | Colocar |
| 2) | Interfaz de control | Panel de operación HMI | 1 | Colocar |
| 3) | Motor reciprocador | Motorreductor de 1,5 kW (VFD) | 1 | Colocar |
| VII | Sistema automático de recubrimiento en polvo | 1 | Colocar | |
| 1) | Sistema automático de recubrimiento en polvo | 6 | Pistola | |
| 2） | Generadores electrostáticos | 6 | Colocar | |
| 3） | Tolva de polvo de acero inoxidable | 1 | Unidad | |
| 4） | Máquina tamizadora de polvo | 1 | Colocar | |
| 5） | Armario automático para armas | 1 | Unidad | |
| 6) | Tubos de suministro de polvo de alta precisión | 80 | METRO | |
| 7） | Bombas de salida de polvo | 8 | Colocar | |
| 8) | Mangueras de aire para polvo | 80 | METRO | |
| VIII | Pistolas de pólvora manuales | 2 | Colocar | |
| 1) | Pistolas pulverizadoras electrostáticas manuales | 2 | Pistola | |
| 2） | Generadores electrostáticos manuales | 2 | Colocar | |
| 3） | Cubos de acero inoxidable para polvo | 2 | Piezas | |
| 4） | Soportes móviles | 2 | Colocar | |
| IX | Sistema de control eléctrico | 1 | Colocar | |
| 2) | Sistema de control | Control de pantalla táctil PLC | 2 | Colocar |
| 3) | Componentes eléctricos | CHINT | 1 | Lote |
| 4) | Cables de alimentación | Cables de alimentación de 4–16 mm² | 1 | Lote |
| 5) | Cables de control | Cables de 1,0–1,5 mm² | 1 | Lote |
| 6) | Protección contra sobrecarga | Protección contra sobrecarga para cada motor | 1 | Unidad |
| 7) | Pantalla de operación | Visualización del estado de funcionamiento del transportador | 1 | Unidad |
| incógnita | Otros costos | Instalación, puesta en marcha, viajes y pruebas | 1 | Lote |
Esta planta de recubrimiento en polvo, operada manualmente, consta de una sala de recubrimiento con recuperación de filtros, un horno de curado a gas, un equipo de recubrimiento manual y un sistema de rieles elevados. La línea facilita la producción en lotes de piezas pequeñas, a la vez que garantiza un recubrimiento eficaz para piezas grandes y pesadas, ya que el sistema de rieles elevados desplaza las piezas con mínima intervención manual. También es ideal para recubrir piezas con formas complejas, ya que la cabina de pintura accesible permite a los operarios acceder y recubrir las piezas a fondo desde todos los ángulos.
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