Ligne de revêtement en poudre automatique conçue sur mesure pour fauteuils roulants (projet d'usine en Irak)
ST-APC-1286
Prix: USD50000~90000
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Lors du traitement de pièces épaisses, réduire la vitesse de la ligne et augmenter la température du four de manière appropriée afin de garantir la qualité du produit.
La température de l'atelier d'hiver, soit 10 °C, est utilisée comme température de conception.
Un système de régulation automatique de la température est utilisé pour contrôler et afficher numériquement la température.
Doté d'une chambre de chauffage au gaz centralisée indépendante et d'une structure de circulation à pression négative, il offre une efficacité d'échange thermique élevée et un nettoyage facile.
Précautions :
1. Mise à la terre : Un fil de terre est fourni.
2. Air comprimé propre : L’air comprimé doit être propre, sec, exempt d’huile et d’eau. Il est préférable d’utiliser de l’air traité par un sécheur frigorifique.
3. Prévention des projections de poudre : Des projections de poudre (débit irrégulier) sont généralement dues à un mauvais réglage de l’air de transport et de l’air de mélange. Augmenter l’air de transport augmente le débit de poudre, mais peut provoquer des projections ; augmenter légèrement l’air de mélange simultanément pour un débit uniforme.
4. Nettoyage régulier de la poudre : Après utilisation, nettoyez la pompe à poudre et le pistolet de pulvérisation à l’air comprimé.
5. Réglage correct : La vanne de régulation de pression est équipée d’un dispositif de verrouillage : pousser pour verrouiller, tirer pour déverrouiller. Réglez chaque bouton de vanne sur une position appropriée (pour un débit de poudre satisfaisant). Si la pression ne peut être augmentée, vérifiez :
(1) La pression d’air du compresseur est supérieure à 5 kg/cm².
(2) L’étanchéité des conduites d’air.
(3) Le bon fonctionnement de l’électrovanne.
(4) Soupape de régulation de pression normale.
Une soupape en bon état se règle relativement facilement. Ne forcez pas lorsque vous la tournez dans le sens antihoraire pour la fermer ou dans le sens horaire pour la fermer au maximum. Si la pression ne peut être augmentée, recherchez la cause du problème et réparez-le avant utilisation.
Solutions de revêtement pour l'industrie
| Conditions du bâtiment et principales sources d‘énergie | |
| Espace atelier | Voir le plan ci-dessus |
| Circuit d‘alimentation : | Système triphasé à cinq fils 380 V × 50 Hz × 3 phases |
| Fluctuation de tension | ±10% |
| Circuit de commande/circuit d‘éclairage | 220 V × 50 Hz × 1 phase |
| Eau du robinet | Pression ≥ 0,2 MPa, 4 à 5 tonnes/heure |
| Description de la composition de l‘équipement | ||||
| Non. | Nom du processus | Durée(s) du traitement | Température du procédé (℃) | Remarques |
| 1 | Chargement |
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| 2 | Pulvérisation de poudre |
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Ambiant | Retouche automatique et manuelle |
| 3 | durcissement | 1200-1800 | 180~210 | Réglable |
| 4 | Refroidissement | 1200-1500 |
|
Refroidissement naturel |
| 5 | Déchargement |
|
|
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1. Lors du traitement de pièces épaisses, réduire la vitesse de la ligne et augmenter la température du four de manière appropriée afin de garantir la qualité du produit.
2. La température hivernale de l‘atelier de 10℃ est utilisée comme température de conception.
| Four de cuisson à chauffage électrique | |
| Taper | Tunnel traversant |
| Forme chauffante | Circulation d‘air chaud forcée |
| Paramètres de conception | Dimensions de la pièce (mm) |
| Dimensions principales (mm) | L19800*l2900*H2200 |
| Temps de séchage | 20 min |
| Atelier temporaire | 5°C |
| Plage de température | 70~210℃ |
| Temps de chauffe | ≤40 min |
| Débit thermique | 40 × 10⁴ kcal/h |
| Système de contrôle de la température | Régulateur de température automatique |
| Corps du four | Boîtes de dérivation, profilés de bordure, etc. : tôle d’acier galvanisé δ1,0 mm |
| Panneau mural extérieur | Plaque d‘acier colorée A3, 0,6 mm |
| Panneau mural intérieur | Tôle d‘acier galvanisé δ0,6 mm |
| Cadre interne | Acier de construction |
| Couche isolante (épaisseur 150 mm) | Laine de roche (densité 120 kg/m³) |
| Autres | A3 δ2.0~δ4 |
|
Paramètres du système de convoyeur à suspension aérienne
|
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| Modèle | QXG-200 |
| Pas de chaîne | 200 m |
| Charge en un seul point | 30㎏ |
| Vitesse de fonctionnement | 1,5 m/min |
| Plage de réglage de la vitesse | Vitesse réglable en continu de 0,7 à 4 m/min |
| Température de fonctionnement | 0~210℃ |
| Puissance du convoyeur | 3 kW (puissance unitaire) |
Le système de commande de cette ligne de revêtement est segmenté et comprend principalement la commande du four de cuisson, la commande du système de convoyage, etc., et gère le fonctionnement des moteurs, ventilateurs, dispositifs d‘éclairage, etc. Les opérateurs, depuis le panneau de commande, peuvent démarrer/arrêter tous les équipements électriques, ajuster la vitesse du convoyeur, etc. En cas d‘anomalie, l‘équipement peut être arrêté immédiatement ou des signaux d‘alarme peuvent être émis.
| Structure de l‘équipement de cabine de poudrage PP | ||
| Nom | Article | Caractéristiques |
| Corps de cabine | Assemblage soudé à partir de feuilles de plastique technique | |
| Dimensions | L6500×l2000×H3000 (mm) | |
| Matériel | Feuille de PP de 8 mm | |
| Méthode de formage | Assemblage de panneaux soudés | |
| Dimension d‘entrée/sortie de la pièce. | L1000×H1800 (mm) | |
| Hôte de pulvérisation automatique | Type intégré | 8 jeux (4 jeux recto et verso) |
| Ascenseurs | Avant et arrière | 2 unités |
| Centre d‘alimentation en poudre et système de filtration de poudre récupérée | Système de transfert de poudre | Transfère la poudre du lit fluidisé et du séparateur cyclonique vers le centre d‘alimentation, puis la renvoie dans la trémie d‘alimentation. |
| 1 trémie d‘alimentation | Capacité 60 litres | |
| Dispositif de nettoyage automatique par soufflage d‘air pour tuyaux et pompes d‘aspiration | ||
| Piston pour le serrage des boîtes à poudre | ||
| Dispositif de levage à piston pneumatique pour pompes Venturi et tuyaux d‘aspiration | ||
| Éclairage | DIRIGÉ | 6 ensembles |
Voici un nouveau système économique de changement de couleur rapide. Le nettoyage de la cabine et le changement de couleur prennent environ 30 minutes.
| Paramètres de base du manuel E7 | |
| Paramètre | Spécification |
| Tension d‘entrée | 100-240 V CA |
| Puissance d‘entrée de l‘unité unique | 35W |
| Fréquence d‘oscillation | Impulsion sinusoïdale de 18 kHz |
| Consommation d‘air d‘une seule unité | ≤0,3 m³/min |
| Dimensions (cm) | 48*50*103cm |
| Poids | 34 kg |
| Température de fonctionnement | -20℃-50℃ |
| Méthode de contrôle | Fonctionnement en mode régulateur de pression |
| Pièces applicables | Convient aux panneaux plats, portes, etc., nécessitant un volume de poudre élevé, par exemple pour les garde-corps et les tuyaux. |
| Configuration manuelle du pistolet E7 | |
| Paramètre | Spécification |
| Tension d‘entrée | 12 V CC |
| Tension de sortie | Réglable de 0 à 85 kV |
| Courant de sortie | Réglable de 0 à 100 µA |
| Niveau de protection | Qualité résistante à l‘humidité |
| Poids | 600 g/pièce |
| Dimensions | 260*265 (mm, par défaut) |
| Longueur du fil statique | 4,5 mètres/pièce |
| Efficacité du transfert de première passe | Pour les pièces planes, avec un débit de poudre inférieur à 350 g/min, l‘efficacité du transfert au premier passage peut atteindre 70 %. |
| Ajutage | Tige plate/ronde/d‘extension |
| Liste de configuration pour le pistolet à poudre manuel E7 | ||
|
Non. |
Modèle/Spécifications du produit |
Quantité |
|
1 |
Unité hôte E7 |
1 |
|
2 |
Pistolet électrostatique manuel E7 |
1 |
|
3 |
Tuyau de poudre antistatique (4,5 mètres) |
1 |
|
4 |
Fil statique résistant à l‘usure (4,5 mètres) |
1 |
|
5 |
Trémie à poudre en acier inoxydable |
1 |
|
6 |
Tige d‘extension de 200 mm avec électrode |
1 |
|
7 |
Buse plate avec électrode |
1 |
|
8 |
Pompe à poudre E7 |
1 |
|
9 |
Venturi E7 |
3 |
|
10 |
Fil de terre E7 |
1 |
|
11 |
Chariot E7 |
1 |
| Paramètres de base de l‘hôte E7 | |
| Paramètre | Spécification |
| Tension d‘entrée | 100-240 V CA |
| Puissance d‘entrée de l‘unité unique | 50 W |
| Fréquence d‘oscillation | Impulsion sinusoïdale de 20 kHz |
| Consommation d‘air d‘une seule unité | ≤0,3 m³/min |
| Dimensions (mm) | 280*175*176 mm |
| Poids | 4,2 kg |
| Température de fonctionnement | -20℃-50℃ |
| Méthode de contrôle | Régulateur de pression |
| Méthode d‘installation | Utilisé conjointement avec l‘armoire de commande du système |
| Paramètres de base du pistolet électrostatique intégré | |
| Paramètre | Spécification |
| Tension d‘entrée | 12 V CC |
| Tension de sortie | Réglable de 0 à 100 kV |
| Courant de sortie | Réglable de 0 à 100 µA |
| Niveau de protection | Niveau d‘étanchéité |
| Poids (fusil automatique à un coup) | 610 g/pièce |
| Dimensions (fusil automatique à un coup) | Longueur : 410 mm |
| Longueur de fil statique (pistolet automatique simple) | Câble vertical : 15 mètres/pièce |
| Efficacité du transfert de première passe | Pour les pièces planes, avec un débit de poudre inférieur à 250 g/min, l‘efficacité du transfert au premier passage peut atteindre 75 %. |
| Sélection de buses plates | Buse plate de 3,0 mm, buse plate de 4,0 mm |
| Montage automatique pour armes à feu | Montage sur support fixe, montage sur tige isolante d‘extension |
| Sélection de buses rondes | Buse ronde à aiguille en acier (21, 18, 15) ; buse ronde à aiguille en plastique (24, 22, 20, 18) |
| Paramètres de la pompe à poudre | |
| Composant | Spécifications/Caractéristiques |
| Corps de pompe | L‘usinage CNC de précision garantit la concentricité de la buse à jet d‘air et du venturi. |
| Venturi | Fabriqué en plastique technique spécial, résistant à l‘usure et antiadhésif |
| Jet Pipe | Acier inoxydable plaqué or, résistant à l‘usure |
| Taille de la connexion | ∅11, ∅12 |
| Débit de production de poudre | ≤550 g/min |
| Clapet anti-retour | Utilise un clapet anti-retour haute sensibilité pour empêcher le reflux de poudre |
| Coupleur rapide anti-erreur de connexion | Raccord rapide anti-erreur pour une utilisation simplifiée |
| Armoire de commande | |
| Nom | Armoire de commande à 10 compartiments |
| Caractéristiques | 600 mm x 600 mm x 143 mm |
| Contrôle de groupe | 1 groupe |
| Détection de rideau lumineux | Non pris en charge |
| Stabilisation et filtration de la tension | Soutenu |
paramètres de l‘armoire de commande
| Nom | Caractéristiques | Quantité | Contrôle de groupe | Détection de rideau lumineux | Stabilisation et filtration de la tension |
| Armoire de commande à 10 compartiments | 600 mm x 600 mm x 143 mm | 1 groupe | Non pris en charge | Soutenu | Soutenu |
Liste détaillée des principaux composants
| Non. | Modèle/Spécifications du produit | Quantité |
| 1 | Unité hôte E7 | 1 |
| 2 | Pistolet électrostatique automatique (module intégré) V12 | 1 |
| 3 | Tuyau antistatique à poudre Sharkskin de 15 mètres | 1 |
| 4 | Fil statique résistant à l‘usure, 15 mètres | 1 |
| 5 | Tuyau d‘air rouge en PU de 10 mètres | 1 |
| 6 | Tuyau d‘air en PU noir de 10 mètres | 1 |
| 7 | Soupape de régulation de pression Mindman | 1 |
| 8 | Buse plate V12 | 1 |
| 9 | Pompe à poudre V16 | 1 |
| 10 | Venturi V16 | 1 |
| 11 | Fil de terre E7 | 1 |
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