Ligne de revêtement en poudre pour pièces automobiles

ST-APC-C236

Prix: USD50000~100000

Technologie de base : Déconstruction de la technologie InchBlack de revêtement intelligent ;
Fabrication verte et intelligente : une solution gagnant-gagnant pour l’efficacité et la protection de l’environnement ;
Autonomisation de l'industrie : Contribuer au développement de haute qualité de l'industrie automobile ;
Réduction des coûts : grâce à une exploitation et une maintenance intelligentes (O&M) et au traitement des gaz résiduaires sans émissions.

Alors que l'industrie automobile s'oriente vers une nouvelle phase de développement haut de gamme, intelligent et écologique, la qualité des revêtements des pièces automobiles détermine directement l'esthétique et la durabilité du véhicule. Des lignes de production intelligentes, conçues selon les normes internationales les plus exigeantes, insuffleront une nouvelle dynamique, plus efficace, plus respectueuse de l'environnement et plus fiable, à la chaîne d'approvisionnement de l'industrie des véhicules à énergies nouvelles.

Solutions de revêtement pour l'industrie

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Réduction de la consommation de ressources : La technologie de revêtement bicolore sans masque élimine l’étape traditionnelle de masquage au ruban adhésif, réduisant ainsi la production de déchets plastiques. Parallèlement, le système centralisé d’alimentation en peinture contrôle automatiquement la viscosité, évitant le gaspillage de peinture.

Réduction des coûts grâce à une exploitation et une maintenance intelligentes : Dotée d‘un système de maintenance prédictive, la ligne analyse les données de fonctionnement des équipements afin de prévenir les pannes et de réduire ainsi les temps d‘arrêt imprévus de 60 %. Ceci répond pleinement aux exigences d‘approvisionnement en gros des principaux constructeurs automobiles.

Traitement des gaz résiduaires zéro émission : Équipé d‘un oxydateur thermique régénératif (RTO), ce système collecte, oxyde et traite les composés organiques volatils (COV) générés lors de la pulvérisation. La concentration d‘émissions ainsi obtenue est largement inférieure aux normes environnementales nationales. La chaleur récupérée lors du traitement peut être recyclée, réduisant la consommation d‘énergie de 25 %.

Article	Détails
Dimensions de la pièce	Longueur 2000 mm * Hauteur 30 mm * Largeur 600 mm
Vitesse de la ligne de production	V = 1,5 m/min (Plage réglable de 0,5 m/min à 4,0 m/min)
Système de convoyeur	Adoptant une chaîne de convoyeur suspendue de type QXG-150, une longueur de voie d‘environ 39 m, 1 ensemble d‘alimentation de ligne de convoyeur, utilisant un variateur de fréquence (VFD)
Flux de processus	Chargement -- Pulvérisation -- Déchargement (chariot de transfert manuel) -- Séchage
Tunnel de séchage	Utilise des panneaux de laine de roche de haute qualité, d‘une épaisseur de 100 mm.
Four de séchage/affinage	L6000W3000H3400, la chambre de chauffe utilise un chauffage électrique
Dimensions de la cabine de peinture	600018003200 (Cabine de peinture en acier galvanisé + équipement de dépoussiérage à cartouche filtrante)
Équipements de protection environnementale pour salles de cuisson	Utilise un boîtier d‘adsorption de charbon actif et un ventilateur de 3 kW