Philosophie de conception : Des systèmes très flexibles, avec des agencements compacts et des coûts d’exploitation réduits, planifiés dès le départ.
Approche d'optimisation : Stratégies transversales pour exploiter le potentiel en matière de consommation d'énergie et de qualité du revêtement.
Utilisation efficace des ressources : filtration continue des liquides de traitement pour réduire la consommation de produits chimiques et d’eau.
Technologies éprouvées : Citons par exemple le procédé de trempage rotatif et le système de contrôle optimisé des anodes.

Du lavage et du conditionnement de surface à la protection finale, de nombreuses méthodes permettent de prétraiter un support avant l'application d'un revêtement. Chaque étape présente ses propres avantages et inconvénients. Le prétraitement vise à garantir une adhérence optimale du revêtement, à préserver la qualité de la surface le plus longtemps possible et à la protéger contre la corrosion, tout en éliminant les contaminants tels que la graisse, la saleté et les résidus d'insectes. Ces procédures et temps de contact sont essentiels ; les négliger ou les raccourcir entraînera rapidement des résultats insatisfaisants.

Solutions de revêtement pour l'industrie