Inteligentna automatyczna linia lakiernicza – wyposażona w dwie stacje natryskowe i dwie stacje suszące

STA-3007L

  • Inteligentna automatyczna linia lakiernicza – wyposażona w dwie stacje natryskowe i dwie stacje suszące
  • Zautomatyzowane systemy lakiernicze
  • Automatyczny proces malowania na linii
  • Inteligentna automatyczna linia lakiernicza – wyposażona w dwie stacje natryskowe i dwie stacje suszące
  • Zautomatyzowane systemy lakiernicze
  • Automatyczny proces malowania na linii

Cena: USD200,000~300,000

Uzyskaj wycenę

Wysoka inteligencja i automatyzacja: Wyposażone w technologię skanowania 3D umożliwiającą automatyczne rozpoznawanie kształtów; nie wymagają żadnego programowania do działania.
Najwyższa jakość i wydajność: Zapewnia równomierne powlekanie i dużą prędkość druku.
Ekologiczne i zdrowe: Niskie wymagania dotyczące przepływu powietrza (ok. 10 000 m³/h) i skuteczna kontrola zapachów zapewniają pracownikom czystsze i bezpieczniejsze miejsce pracy.
Oszczędność kosztów i miejsca: Zmniejsza ilość marnowanej farby i zajmuje kompaktowe rozmiary dzięki zastosowaniu konstrukcji z natryskiem posuwisto-zwrotnym.

Zautomatyzowane urządzenie do malowania konstrukcji stalowych z funkcją skanowania 3D do autonomicznego generowania i przetwarzania kodu.

Inteligentna linia do malowania elementów stalowych to w pełni zautomatyzowana, inteligentna linia do natryskowego powlekania, opracowana przez naszą firmę specjalnie do konstrukcji stalowych. Oferuje ona wysoką wydajność, doskonałą jakość powłoki, równomierną grubość, oszczędność materiału i energooszczędność.

Wykorzystując proces produkcyjny oparty na linii montażowej i zaawansowaną technologię skanowania 3D, system inteligentnie identyfikuje komponenty i automatycznie kończy proces malowania bez konieczności programowania. System natrysku tłokowego zajmuje minimalną przestrzeń, a system oczyszczania spalin wymaga przepływu powietrza zaledwie 10 000 m³/h, co zapewnia bezwonną pracę warsztatu oraz czystsze, zdrowsze i bardziej ekologiczne środowisko.

Proces InchSpray-then-BakeInch umożliwia załadunek komponentów do transportu natychmiast po opuszczeniu linii, co znacznie skraca cykle produkcyjne. Urządzenie wymaga jedynie trzech operatorów, których można wdrożyć po podstawowym przeszkoleniu, co eliminuje potrzebę zatrudniania wysoko wykwalifikowanych lakierników. Jest to pionierski produkt w branży lakierowania lekkich elementów stalowych.

b1c585a4-c3c1-40ed-8bf6-09488a040240.png 91f0e326-a4f3-4281-b97b-31240a2c8c9c.png 7f903457-663d-4ec8-bd2f-ffb2d8f48e17.png

4e7269b8-44a0-41f4-a7ea-839865a28b36.png e5ca42cb-c0aa-4349-97d3-364e38bb9df1.png ca003e26-3ce4-4cf7-892f-c792beb2267c.png

cde475bc-c7d4-44ce-870b-254729ae880e.png 9a7e835e-aae8-4fa4-bafc-a1d42fa6d74f.png a0fe1108-464c-4c7f-ab1f-119a7aaa4d82.png

Typy komponentów malowalnych

Z systemem kompatybilne są następujące elementy stalowe: słupy, kształtowniki stalowe (belki H/I), kątowniki, belki podsuwnicowe, belki drugorzędne, pręty ściągające, rury okrągłe/kwadratowe, blachy i profile stalowe itp. W celach informacyjnych należy zapoznać się z powyższymi zdjęciami.


Szczegóły kompatybilnych komponentów

  • Konstrukcje główne: kolumny główne i wytrzymałe belki dźwigowe.

  • Konstrukcje drugorzędne: belki drugorzędne, cięgna i stężenia.

  • Profile geometryczne: rury okrągłe, rury kwadratowe i różne profile płytowe.

  • Profile standardowe: Belki uniwersalne (H/I), ceowniki i kątowniki.

liquid coating line.jpg



Kategoria Przedmiot Parametry techniczne Uwagi
Sprzęt Wymiary (dł. x szer.) 101m × 11m Z zastrzeżeniem rzeczywistych warunków na miejscu

System sterowania Komputer przemysłowy + oprogramowanie własnościowe ShengTai Sprzęt: Beckhoff (Niemcy)
Wymagania dotyczące przedmiotu obrabianego Maksymalna szerokość i wysokość Szerokość ≤ 3000 mm; Wysokość ≤ 700 mm (nad łańcuchem) + ≤ 220 mm (pod łańcuchem)
Dolna część musi mieścić się w odległości 750 mm od platformy ładunkowej

Długość przedmiotu obrabianego 14000mm ≥ Długość ≥ 4500mm (≥ 4500mm z kołnierzem) Jeżeli < 4500 mm, do transportu wymagane są dodatkowe uchwyty

Maksymalna ładowność ≤ 500 kg/m

Odstęp boczny > 1/2 wysokości przedmiotu obrabianego Odstęp między komponentami (szerokość)

Odstępy wzdłużne ≥ 1,5 metra Odstęp między komponentami (długościowo)

Wariancja wysokości ≤ 50 mm dla tego samego rzędu Różnice przekraczające tę wartość będą miały wpływ na jakość powłoki
System rozpoznawania Marka SICK (Niemcy) Seria LMS 3+1
Komora natryskowa Wymiary wlotu 3,1 m * 0,9 m

Rodzaje powłok
Farba na bazie wody / rozpuszczalnika / dwuskładnikowa


Ilość pistoletu natryskowego 6 górnych + 6 dolnych Automatyczne przełączanie i uruchamianie/zatrzymywanie pod różnymi kątami

Prędkość rozpylania < 1,3 m/min Dostosowane na podstawie wymagań dotyczących struktury i grubości powłoki

Przepływ powietrza filtracyjnego 12000 m3/godz.

Grubość powłoki 50μm - 100μm Jednolitość może się nieznacznie różnić

System pompowy Stała temperatura, mieszanie, alarm poziomu farby Pompa T3225 + zbiornik na farbę 50 l
Jednostka oczyszczająca Filtracja pierwotna Płyty spoilerowe po obu stronach kabiny lakierniczej

Filtracja wtórna Bawełniany filtr do mgiełki lakierniczej

Przepływ powietrza wylotowego ≥ 12000 m3/h

Moc wentylatora ≥ 15 kW
Suszarnia Długość komory 27,5 metra Z zastrzeżeniem rzeczywistych warunków na miejscu

Marka palnika Riello

Pobór mocy 45 kWh/godz. Oceniony

Metoda ogrzewania Palnik gazu ziemnego Pojedyncza komora: 2×200 000 kcal

Czas rozgrzewki Około 30 minut
Jednostka transmisyjna Moc przenośnika Silnik serwo Silnik serwo Delta

Prędkość rozpylania Maks. 1,3 m/min W pełni zautomatyzowana kontrola

Przenośnik wzdłużny Przekładnia łańcuchowa z płytką T Napędzany serwomechanizmem, w pełni zautomatyzowany

Belki transferu krzyżowego 2 zestawy (3 belki na zestaw przy załadunku/rozładunku)

Udźwig belki ≤ 3500 kg na jednostkę

Wysokość podnoszenia belki 500 mm
Warunki pracy Zasilacz 3-fazowy 4-żyłowy, prąd zmienny 380 V, 50 Hz

Sprężone powietrze Ciśnienie: 0,4—0,6 MPa; Przepływ: 48 m3/h

Temperatura otoczenia -10°C do +45°C

Godziny otwarcia Obsługa ciągłej pracy 24 godziny na dobę


Notatka: Jeśli temperatura materiału lub otoczenia przekroczy 40°C, klient jest odpowiedzialny za dobór właściwej farby, aby uniknąć wypadków lub błędów podczas aplikacji.


Informacja zwrotna

Proszę o podanie szczegółowych informacji, abyśmy mogli przedstawić Państwu dokładniejsze rozwiązanie

  • Jakie są maksymalne i minimalne wymiary obrabianych przedmiotów (dł. × szer. × wys.)?
  • Jaka jest maksymalna waga każdego przedmiotu obrabianego?? Jeśli to możliwe, prosimy również o dołączenie zdjęć produktu.
  • Ile elementów planujesz powlekać dziennie (w oparciu o 8 lub 16 godzin pracy) lub miesięcznie??
  • Jakie źródło ogrzewania preferujesz, np. energię elektryczną, olej napędowy, olej opałowy czy gaz ziemny??
  • Jakie są wymiary Twojego warsztatu (dł. × szer. × wys.)? Jeśli to możliwe, czy mógłby Pan udostępnić plan lub rysunek obiektu??
  • Czy przed nałożeniem powłoki konieczne jest zastosowanie wstępnej obróbki natryskowej w celu przygotowania i oczyszczenia powierzchni produktu??
  • Jakie standardy napięcia i częstotliwości obowiązują w Twoim kraju??

Proszę również o udostępnienie swojego konta WhatsApp lub innego kontaktu za pośrednictwem komunikatora internetowego, abyśmy mogli komunikować się efektywniej.

Uzyskaj wycenę
* Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Pola oznaczone jako wymagane..
vcode
Uzyskaj wycenę
Uzyskaj wycenę

*Wyślij zapytanie za pomocą formularza opinii, aby dowiedzieć się więcej o szczegółach produktu, cenie itp..

vcode