Предварительная обработка методом электрофорезного нанесения покрытия.
ST-EC-SP
Цена: USD500~2000
Получить предложение PDF
В отличие от систем с погружными ваннами, требующих больших резервуаров для погружения, оборудование для предварительной обработки распылением имеет более компактную конструкцию.
Это позволяет сократить требуемую площадь, снизить затраты на строительство мастерской и повысить эффективность использования пространства.
Для заготовок правильной формы и относительно плоских поверхностей предварительная обработка распылением обеспечивает равномерное покрытие поверхности и тщательную обработку.
Перед электрофорезным нанесением покрытия создаются идеальные условия поверхности, которые улучшают адгезию краски и повышают долговечность покрытия.
Предварительная обработка распылением — это процесс, при котором химические вещества распыляются на поверхность заготовок через форсунки для быстрой очистки, обезжиривания и удаления ржавчины. Он особенно подходит для деталей сложной формы, отверстий или канавок, поскольку распыление эффективно достигает и покрывает все участки заготовки. Этот метод обеспечивает высокую эффективность обработки и компактные габариты оборудования, хотя и требует точного расположения форсунок и хорошо контролируемого давления распыления. Он широко применяется в качестве подготовительного процесса в линии электрофорезного покрытия перед нанесением электрофорезного покрытия.
Решения для нанесения покрытий в промышленности
Предварительная обработка методом электрофорезного нанесения покрытия.
К преимуществам предварительной обработки распылением относятся:
1. Высокая скорость обработки:
Благодаря распылению под высоким давлением, обрабатывающая жидкость распыляется и быстро контактирует с поверхностью заготовки, обеспечивая быстрые химические реакции. По сравнению с процессами погружения, предварительная обработка распылением значительно сокращает время обработки и повышает общую производительность линии нанесения электрохимического покрытия.
2. Сильное механическое очищающее действие:
Ударная сила, возникающая во время распыления, обеспечивает эффективную механическую очистку, помогая удалить масло, пыль, ржавчину и другие загрязнения. Даже стойкие отложения могут быть эффективно удалены, что приводит к более высокому уровню чистоты поверхности и лучшей подготовке к электрофоретическому нанесению покрытия.
3. Непрерывное обновление решения:
Система распыления обеспечивает непрерывную циркуляцию свежей обрабатывающей жидкости, гарантируя постоянный контакт поверхности заготовки с активными химическими веществами. Это предотвращает проблемы с качеством, вызванные локальным истощением или загрязнением раствора, и помогает поддерживать стабильные и однородные результаты предварительной обработки.
4. Компактная компоновка оборудования:
В отличие от систем с погружными ваннами, требующих больших резервуаров для погружения, оборудование для предварительной обработки распылением имеет более компактную конструкцию. Это уменьшает занимаемую площадь, снижает затраты на строительство цеха и повышает эффективность использования пространства — важное преимущество для современных автоматизированных линий электрофорезного покрытия.
5. Широкая область применения:
Для заготовок правильной формы и относительно плоских поверхностей предварительная обработка распылением обеспечивает равномерное покрытие и тщательную обработку. Перед электрофорезным нанесением покрытия она создает идеальные условия поверхности, которые улучшают адгезию краски и долговечность покрытия.
6. Простое управление и регулировка:
Регулируя давление распыления, время обработки и концентрацию химических реагентов, процесс можно гибко оптимизировать в соответствии с требованиями различных заготовок и разнообразными производственными потребностями.
В практических приложениях соответствующий метод предварительной обработки следует выбирать, исходя из характеристик обрабатываемой детали и производственных требований. Компания ShengTai Painting Equipment, являясь профессиональным поставщиком комплексных решений для линий электрофорезного нанесения покрытий, предлагает передовые системы предварительной обработки распылением, которые органично интегрируются с процессами электрофорезного нанесения покрытий, помогая производителям достигать более высокой эффективности, стабильного качества и долгосрочной надежности производства.
| Нет | Технологический раздел | Название процесса | Метод | Время (мин) | Температура | Средство/Оборудование/Примечания |
| 1 | Погрузка и разгрузка | Загрузка | Руководство | — | РТ | Ручное управление |
| 2 | Предварительная обработка | Стирка в горячей воде | Спрей | 1 | 50-60° | Отопление природным газом |
| 3 | Предварительная обработка | Предварительная обезжиривание | Спрей | 1 | 45-55° | Отопление природным газом |
| 4 | Предварительная обработка | Основная обезжиривание | Спрей | 2 | 45-55° | Отопление природным газом |
| 5 | Предварительная обработка | Прополоскать водой 1 | Спрей | 0,8 | РТ | Водопроводная вода |
| 6 | Предварительная обработка | Прополоскать водой 2 | Спрей | 0,8 | РТ | Водопроводная вода |
| 7 | Предварительная обработка | Керамическое конверсионное покрытие | Спрей | 2 | РТ | — |
| 8 | Предварительная обработка | Прополоскать водой 3 | Спрей | 0,8 | РТ | Водопроводная вода |
| 9 | Предварительная обработка | Прополоскать чистой водой 1 | Спрей | 0,8 | РТ | Система очистки воды |
| 10 | Система электрофорезного покрытия | Катодное электрохимическое покрытие | Погружение | 3 | 25-35° | Холодильная и нагревательная установка |
| 11 | Система электрофорезного покрытия | Ополаскиватель-спрей UF0 | Спрей | 0.1 | РТ | Вернуться в ванну для электрофорезного покрытия |
| 12 | Система электрофорезного покрытия | Ополаскиватель-спрей UF1 | Спрей | 0,8 | РТ | Перелив в ванну для электрофорезного покрытия |
| 13 | Система электрофорезного покрытия | Ополаскиватель-спрей UF2 | Спрей | 0,8 | РТ | Перелив в UF1, добавлен свежий UF. |
| 14 | После лечения | Промывание чистой водой 2 | Спрей | 0,8 | РТ | — |
| 15 | После лечения | Капающий | — | 5.0 | РТ | — |
| 16 | Сушка и охлаждение | Печь для отверждения электрофорезного покрытия | Циркуляция горячего воздуха | 25.0 | 170°-190° | Прямое сжигание природного газа |
| 17 | Сушка и охлаждение | Охлаждение | — | 25.0 | РТ | — |
| 18 | Погрузка и разгрузка | Разгрузка | Руководство | — | РТ | Ручное управление |
English
Español
Русский
عربي
Türkçe
Deutsch
Polski
Français
Italiano
Tiếng Việt









