Оборудование предоставлено компанией ShengTai Painting Equipment.

1. Цель покраски распылением

Основная цель покраски распылением — защита, продление срока службы обрабатываемых деталей. Вторая цель — декорирование, улучшение внешнего вида и визуальной привлекательности. Третья цель — достижение особых функциональных свойств, таких как звукоизоляция, теплоизоляция и огнестойкость.

В зависимости от целей нанесения покрытия и требований к его эксплуатационным характеристикам, система покрытия обычно состоит из нескольких слоев, включая грунтовку, шпатлевку, финишное покрытие и прозрачный лак.

Грунтовочный слой:

Это нижний слой, непосредственно контактирующий с подложкой. Его основные функции заключаются в улучшении адгезии между покрытием и основным материалом, а также в повышении защиты от коррозии. Черные металлы следует фосфатировать перед нанесением покрытия, а цветные металлы — подвергать оксидированию перед покраской.

Шпаклевочный слой:

Для шероховатых или неровных поверхностей нанесение шпатлевки имеет ряд недостатков, таких как сложность процедуры нанесения и снижение адгезии между покрытием и основанием.

Верхний слой покрытия:

Основная функция финишного покрытия — улучшение блеска и внешнего вида. Оно образует самый внешний слой системы покрытия.

Благодаря передовым системам электростатического распыления и линиям нанесения покрытий от компании ShengTai Painting Equipment, производители могут точно контролировать каждый слой покрытия, обеспечивая оптимальную защиту, эстетику и эксплуатационные характеристики.

2. Методы нанесения покрытий

В промышленности широко используются различные методы нанесения покрытий, в том числе:

Нанесение покрытия кистью

Покрытие методом погружения

Покрытие методом распыления с воздуха

Безвоздушное распыление под высоким давлением

Электростатическая покраска распылением

Электрофоретическое (E-покрытие) покрытие

Среди них системы электростатического распыления и электрофоретического нанесения покрытий, поставляемые компанией ShengTai Painting Equipment, широко известны своей высокой эффективностью переноса, равномерной толщиной покрытия и сокращением отходов краски, что делает их идеальными для современных автоматизированных производственных линий.

3. Принципы согласования систем покрытий

В лакокрасочных работах однослойные покрытия используются редко, поскольку они не позволяют получить однородные, безпористые пленки. Обычно применяется система грунтовка + финишное покрытие. В зависимости от конкретных требований могут быть добавлены промежуточные слои или прозрачное покрытие.

Грунтовка должна обеспечивать прочное сцепление с основанием, отличное сцепление с финишным покрытием и эффективную коррозионную стойкость. Принципы соответствия между грунтовкой и финишным покрытием следующие:

Грунтовки, высыхающие в печи, следует подбирать в соответствии с финишными покрытиями, высыхающими в печи; грунтовки, высыхающие на воздухе, — с финишными покрытиями, высыхающими на воздухе; грунтовки и финишные покрытия одной и той же смоляной системы следует использовать вместе, когда это возможно.

При использовании финишных покрытий с сильными растворителями (такими как нитроцеллюлозные или перхлорэтиленовые краски) грунтовка должна быть устойчива к воздействию растворителей, например, алкидные или эпоксидные грунтовки.

Грунтовка и финишное покрытие должны обладать схожей твердостью и эластичностью.

Испарительные краски, наносимые поверх грунтовок, обычно обладают низкой термостойкостью.

Длина масляной прослойки грунтовки должна быть немного короче, чем длина прослойки финишного слоя; в противном случае атмосферостойкость финишного слоя может снизиться, а различия в усадке при высыхании могут привести к растрескиванию между слоями.

При использовании нескольких разнородных покрытий часто наносится промежуточный слой для обеспечения плавного перехода и прочного сцепления между грунтовкой и финишным покрытием.

4. Вопросы адгезии и субстрата

Адгезия органических покрытий тесно связана с природой материала подложки. В зависимости от прочности сцепления, распространенные металлы можно ранжировать следующим образом:

Никель → Сталь → Медь → Латунь → Алюминий → Олово → Свинец

Черные металлы совместимы практически со всеми типами грунтовок. Для компонентов из магния и алюминия, а также их сплавов обычно требуются пассивирующие грунтовки на основе хромата цинка.

Для достижения наилучших результатов поверхность заготовки должна быть подвергнута эффективной предварительной обработке для образования фосфатного или оксидного слоя, улучшающего адгезию между подложкой и грунтовкой. Затем следует выбрать грунтовки с высокой адгезией. Для алюминиевых и оцинкованных компонентов нельзя использовать грунтовки, содержащие красные свинцовые пигменты, поскольку они могут вызывать электрохимические реакции и снижать адгезию.