Высокотемпературная печь для отверждения порошковой краски на линии порошковой окраски

ST-MPC-C6628

Цена: USD5000~10000

Точный контроль температуры: Использует высокоточные датчики и контроллеры температуры для обеспечения точного и стабильного регулирования температуры.
Равномерный обогрев: Обеспечивает равномерное распределение температуры в помещении благодаря оптимизированной системе циркуляции воздуха и расположению нагревательных элементов, предотвращая локальны
Эффективная изоляция: высококачественные изоляционные материалы снижают теплопотери, повышают энергоэффективность и поддерживают комфортную температуру внешней поверхности.
Индивидуальный дизайн: Предлагаем решения для высокотемпературных помещений различных размеров, конфигураций и функций, разработанные с учетом конкретных требований пользователя.

Печи и камеры для сушки могут быть адаптированы к вашим конкретным требованиям, таким как настройки температуры и скорость воздухообмена. Эти эффективные, хорошо изолированные конструкции могут быть адаптированы как для новых, так и для существующих производственных помещений. Перед началом проектирования печи для сушки необходимо определить скорость линии, размеры проемов для продукции, расстояние между подвесами, а также вес продукции и конвейерных систем.

Решения для нанесения покрытий в промышленности

Высокотемпературная печь для отверждения порошковой краски

КЛЮЧЕВЫЕ КОМПОНЕНТЫ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ

Промышленная печь для сушки состоит из пяти основных систем: корпуса печи, нагревательного блока, системы подачи воздуха, системы рециркуляции воздуха и системы отвода воздуха.

1. Корпус печи – служит камерой для отверждения. Он включает в себя опорный каркас, теплоизоляционные панели, точки ввода продукта и воздушные уплотнения. Корпус спроектирован таким образом, чтобы выдерживать как структурные нагрузки, так и вес системы транспортировки продукта. Компания ShengTai использует оцинкованную сталь на внутренних и внешних поверхностях для обеспечения надежной опоры и жесткости.

2. Нагревательный блок – генерирует тепловую энергию, необходимую для отверждения. Этот блок включает в себя горелку, приточный вентилятор и систему фильтрации. В печах ShengTai секция подачи горячего воздуха имеет внешнюю изоляцию и остается безопасной на ощупь. Свежий воздух поступает через базовые фильтры в камеру горелки, где он нагревается до точной температуры, необходимой для запекания и отверждения. Вентиляторы BEPL, выбранные компанией ShengTai за их высокую термостойкость, обеспечивают надежный нагрев и безопасный отвод горячего воздуха.

3. Система подачи воздуха – обеспечивает подачу и распределение нагретого воздуха по всей печи. Воздуховоды расположены вдоль стенок печи и между конвейерами. Правильная компоновка предотвращает образование холодных зон и способствует равномерному потоку воздуха и температуре.

4. Система рециркуляции воздуха – непрерывно возвращает тепловую энергию в камеру отверждения. Эта система требует тщательного проектирования, поскольку неправильная конфигурация может негативно повлиять на качество отверждения.

Система отвода отработанного воздуха обеспечивает безопасные условия труда, удаляя пары, образующиеся в процессе отверждения. Исправно работающая система вентилирует печь перед каждым запуском и непрерывно удаляет опасные пары на протяжении всего процесса.

Камера для электростатической порошковой покраски

Имя	Модель	Спецификация	Количество	Отметка
Внешние размеры печи для отверждения Длина 6,6 м × Ширина 2,8 м × Высота 3,5 м	Толщина теплоизоляции из минеральной ваты: 100 мм.	Толщина внешней панели 0,47 мм	1 комплект	белый
		Толщина внутренней панели: 0,47 мм	1 комплект	Оцинкованный
		Плотность минеральной ваты 120 кг/м³	1 комплект	Огнеупорная минеральная вата
	Конструкция теплоизоляции пола	Толщина изоляции 50 мм; каркас изготовлен из квадратных труб 50×50 мм, толщина 1,5 мм.	1 комплект	Оцинкованный
		Толщина верхней панели 1,2 мм	1 комплект	Оцинкованный
		Толщина нижней панели 0,5 мм	1 комплект	Оцинкованный
		минеральная вата толщиной 50 мм	1 комплект	Оцинкованный
	Подвесной конвейерный рельс	Грузоподъемность в одной точке: 100 кг	43 м	8 подвесных колес
	Горелка	340 000 ккал	1 единица	Регулируемая температура: 30°C–220°C
	Шкаф управления	Сенсорный экран ПЛК	1 единица	Автоматический контроль температуры
	Камера сгорания	2 м (длина) × 1,1 м (ширина) × 1,1 м (высота)	1 единица	Внутренняя пластина из нержавеющей стали толщиной 1,2 мм; внешняя пластина толщиной 1,2 мм; каркасная конструкция.
	Вентилятор	5,5 кВт	1 единица	Внутренняя пластина из нержавеющей стали толщиной 1,2 мм; внешняя пластина толщиной 1,2 мм; каркасная конструкция.
	Кромочные и угловые планки	толщина 1,2 мм	1 единица	Гибка оцинкованного листового металла
	Газификационная печь		1 единица	В паре с горелкой мощностью 340 000 ккал