Характеристики оборудования

1. Корпус камеры: Корпус камеры в основном включает в себя конструкцию крыши, решетку пола и защитные двери. Весь каркас сварен из конструкционных стальных профилей и обработан для удаления ржавчины. Все стыки стальных пластин равномерно герметизированы герметиком.

Сверху установлена ​​камера статического давления, потолочные фильтры и решетки, обеспечивающие равномерное распределение воздуха и высокоточную фильтрацию. В передней части камеры установлена ​​защитная дверь со смотровым окном и взрывозащищенным замком, обеспечивающая удобный доступ для операторов и гарантирующая быструю эвакуацию в чрезвычайных ситуациях.

2. Внутреннее освещение: Все лампы окрашены белой краской, что не только эстетично, но и устойчиво к коррозии. Используются взрывозащищенные высокоэффективные источники света Philips, обеспечивающие безопасность, энергоэффективность и простоту обслуживания.

Балласты, специально разработанные для покрасочных камер и изготовленные в Шанхае, обеспечивают интенсивность освещения ≥700 люкс в каждой покрасочной камере для соответствия требованиям к нанесению покрытий на все поверхности. Световые короба крепятся к стеновым панелям с помощью угловой стали и оснащены съемными рамами для удобства обслуживания.

3. Система подачи воздуха: Система подачи воздуха в основном состоит из фильтров подачи свежего воздуха, воздухораспределительного бокса, вентилятора и регулирующих клапанов объема воздуха, обеспечивая стабильный и чистый поток воздуха на протяжении всего процесса нанесения покрытия и отверждения.

4. Система нагрева: Для обеспечения требований к сушке и отверждению в камере установлена ​​специальная система нагрева. В ней используется технология сжигания топлива с эффективностью теплообмена до 85%, что обеспечивает надежную работу при высокотемпературном отверждении в линии жидкостного покрытия.

5. Клапан регулирования объема воздуха: Клапаны изготовлены из оцинкованной стали и используются для регулировки площади выходного отверстия с целью контроля объема воздушного потока. Одновременно эти клапаны выполняют функцию противопожарных заслонок. При срабатывании пожарной сигнализации клапаны автоматически закрываются, предотвращая усиление пожара из-за воздушного потока.

6. Вытяжная система: Вытяжная система в основном состоит из вытяжных вентиляторов, воздухораспределительных коробок и вытяжных воздуховодов. Для предотвращения чрезмерного прилипания лакокрасочного тумана к лопастям вентилятора и возникновения динамического дисбаланса используются вытяжные вентиляторы с большими лопастями. Эти вентиляторы отличаются высокой эффективностью, низким уровнем шума, антипригарными свойствами лакокрасочного покрытия, а также простотой разборки и обслуживания.

7. Система очистки от лакокрасочного тумана и выхлопных газов: используется метод сухой фильтрации в сочетании с фильтрующим материалом из стекловолокна для очистки от лакокрасочного тумана. Выбран импортный фильтрующий хлопок из стекловолокна, обладающий рыхлой структурой, что приводит к минимальному увеличению сопротивления после адгезии лакокрасочного тумана. Материал имеет относительно большую толщину в свободном состоянии, что обеспечивает высокую эффективность фильтрации.

Для дальнейшего повышения эффективности фильтрации установлены два слоя фильтрующей ваты. Для обеспечения безопасной работы установлены и соединены с диспетчерской датчики перепада давления.

8. Система очистки воздуха: Чистота является критически важным показателем эффективности покрасочной камеры и обеспечивается системой очистки воздуха. Весь процесс фильтрации осуществляется в два этапа, сочетая первичную фильтрацию (фильтрация свежего воздуха) и фильтрацию с пониженной эффективностью (потолочная фильтрация).

Фильтрующие материалы потолка устанавливаются на дне камеры статического давления и поддерживаются потолочными решетками из высококачественной С-образной стали со специальной антикоррозионной обработкой, что обеспечивает превосходную жесткость, коррозионную стойкость и простоту замены фильтрующего материала.

Ключевые характеристики