Печь для порошковой покраски
ST-MPCL-3232
Цена: USD2000~8000
Получить предложение
Изысканное мастерство: высококачественные материалы и эстетичный дизайн.
Высокая точность: точный контроль температуры и автоматизация.
Превосходные характеристики: циркуляция горячего воздуха и равномерный нагрев.
Повышенная безопасность: комплексная защита и надежная работа.
Цель: Нагреть порошковое покрытие на поверхности заготовки до заданной температуры и поддерживать её в течение заданного времени. Этот процесс обеспечивает плавление, выравнивание и отверждение порошка, что приводит к получению желаемой поверхности.
Этапы процесса: Поместите заготовки с нанесенным порошковым покрытием в печь для отверждения. Нагрейте их до заданной температуры (обычно 180°C) и выдерживайте в течение необходимого времени (обычно 15 минут). Откройте печь, извлеките изделия и дайте им остыть для получения готового продукта.
Примечание: Печь для отверждения состоит из системы нагрева и управления (поддерживающей различные методы, такие как электрический, масляный, газовый или угольный нагрев) в сочетании с изолированной камерой.
Сопутствующее оборудование: Печь для отверждения. (Параметры, требующие автоматического управления: температура и время выдержки/выдержки. Методы нагрева гибкие — включая электрический, масляный, газовый или угольный — что позволяет выбирать в зависимости от доступных в вашем регионе энергетических ресурсов).
Сопутствующие материалы: Высокотемпературная печь для отверждения (также называемая сушильной камерой или промышленной печью), способная точно контролировать температуру и время выдержки в разумных пределах.
Близнецы сказали
Серия промышленных высокоточных печей для отверждения
Инженерное совершенство. Термостатическая точность. Максимальная безопасность.
Наши печи для сушки разработаны для обеспечения идеальных температурных условий для порошковой окраски и промышленной сушки. Сочетание высокоплотной изоляции с передовым ПИД-регулированием гарантирует безупречное и равномерное покрытие каждой детали.
|
Печь для порошковой покраски |
||||
|
Нет. |
Технические характеристики изделия |
Количество |
Единицы |
|
|
1 |
Корпус печи для отверждения |
Д3200*Ш3200*В3200 |
1 |
набор |
|
1) |
Материал корпуса печи |
Изготовлено из минеральной ваты (толщина 100 мм, насыпная плотность 100 кг). |
1 |
набор |
|
2) |
Теплоизоляция из минеральной ваты (наружная панель) |
Использование листового материала с цветным покрытием толщиной 0,5 мм. |
1 |
набор |
|
3) |
Теплоизоляция из минеральной ваты (внутренняя панель) |
Используется оцинкованный лист толщиной 0,5 мм. |
1 |
набор |
|
4) |
Нижняя пластина печи |
Изготовлено из минеральной ваты (50 мм) и профильной стали. |
1 |
партия |
|
5) |
Конструкция корпуса печи |
Фиксированная структура |
1 |
кусок |
|
6) |
Рама дверцы духовки |
Используется квадратная труба размером 100*100 мм и толщиной стенки 1,5 мм. |
1 |
кусок |
|
7) |
Внешняя угловая отделка / Внешняя угловая обмотка |
Оцинкованный лист с покраской поверхности, материал: СПГ-1.2 |
1 |
набор |
|
8) |
Внутренняя угловая отделка / Внутренняя угловая накладка |
Оцинкованный лист, материал: SPG-1.0 |
1 |
набор |
|
9) |
Вспомогательные материалы |
Квадратная железная труба 50×50 мм, материал: нержавеющая сталь SS41-t1.5mm |
1 |
набор |
|
2 |
система нагрева печи для порошковой полимеризации |
электрическая система отопления мощностью 78 кВт |
1 |
набор |
|
1) |
теплообменник |
Нагревательная трубка с ребрами из нержавеющей стали |
1 |
партия |
|
2) |
Высокотемпературная проволока |
|
1 |
партия |
|
3) |
Опора / Кронштейн |
|
1 |
партия |
|
4) |
Соединители и крепежные элементы |
|
1 |
партия |
|
5) |
Клеммные колодки |
|
1 |
партия |
|
6) |
Циркуляция горячего воздуха |
0,75 кВт |
1 |
|
|
7) |
Регулировка температуры |
Нормальная температура — 200℃ |
1 |
набор |
|
8) |
Регулятор температуры (термостат) |
Температура регулируется терморегулятором RKC-700. |
1 |
кусок |
|
9) |
Элемент датчика температуры |
Датчик температуры К-типа, точность измерения температуры: ±5%. |
1 |
набор |
|
3 |
Конвейерная / Транспортная система |
1 |
набор |
|
|
1) |
Погрузочная эстакада |
Изготовлен из квадратной трубы 80*80 мм, оснащен стальными универсальными колесиками. |
1 |
набор |
|
4 |
Электрическая система управления |
|
1 |
набор |
|
1) |
Ограждение |
Изготовлено из углеродистой стали SS41-t1.2 методом гибки и сварки. |
1 |
кусок |
|
2) |
система управления |
Сенсорный экран ПЛК |
1 |
партия |
|
3) |
Управление электрическими компонентами |
Все электрические компоненты марки CHINT. |
1 |
партия |
|
4) |
Схема источника питания |
Использование силовых кабелей сечением 4–16 мм² |
1 |
партия |
|
5) |
Схема управления |
Использование контрольных проводов сечением 1,0–1,5 мм². |
1 |
партия |
|
6) |
Защита от перегрузки |
Контроль перегрузки для каждого двигателя |
1 |
партия |
|
7) |
Дисплей управления |
Индикатор рабочего состояния конвейера |
1 |
партия |
English
Español
Русский
عربي
Türkçe
Deutsch
Polski
Français
Italiano
Tiếng Việt














