Анализ отрасли | Технологии обработки поверхностей и нанесения покрытий

Июнь стал знаменательным месяцем для Li Auto. Еженедельные продажи достигли 10 900 автомобилей, и компания семь недель подряд удерживала первое место среди китайских брендов, выпускающих автомобили на новых источниках энергии, а также вошла в тройку лидеров среди люксовых брендов на китайском рынке — замечательное достижение для компании, которая всё ещё наращивает объёмы производства.

Еще более поразительной была скорость: от запуска Li L6 18 апреля до схода с конвейера 10-тысячного экземпляра 15 мая и 20-тысячного 31 мая — все это менее чем за два месяца. Этот вертикальный производственный подъем на Чанчжоуской интеллектуальной производственной базе Li Auto теперь называют «скоростью Li Auto».

Мы покажем вам четыре основных цеха этого многомиллиардного «умного» завода, где подробно расскажем о процессе нанесения покрытий, благодаря которому каждое транспортное средство приобретает неповторимый вид.

Мастер-класс 1 — Штамповка

Занимая площадь 22 000 м², штамповочный цех является первым этапом производства автомобилей и отвечает за изготовление 26 крупногабаритных штампованных кузовных панелей, включая все внешние и внешние компоненты. Полностью автоматизированные высокоскоростные штамповочные линии и 3D-сканирование с использованием синего света обеспечивают идентичное качество от первой до миллионной единицы.

Мастерская 2 — Сварка и сборка кузова

Корпус Li L6 содержит более 6000 точек соединения. Сварочный цех площадью 53 000 м², оснащенный 21 полностью автоматизированной линией и более чем 600 роботами FANUC, обеспечивает 100% автоматизацию критически важных процессов соединения, включая точечную сварку и самопрокалывающую клепку. Мониторинг в режиме реального времени осуществляется через облачную систему Li Auto. Платформа качества Ляньшань отслеживает каждое транспортное средство на линии.

Мастерская 3 — Покрасочный цех и цех нанесения покрытий

Именно здесь по-настоящему проявляется истинная ценность науки об обработке поверхностей.

Достижение идеального покрытия автомобиля — насыщенного цвета, равномерной толщины пленки, безупречной однородности — требует точности на каждом этапе процесса нанесения покрытия. В цехе покраски компании Li Auto в Чанчжоу интегрировано несколько передовых технологий:

• Предварительная обработка цирконием в наномасштабе — замена традиционного фосфатирования для обеспечения превосходной адгезии и коррозионной стойкости.
• Собственная технология прогнозирования толщины грунтовочного слоя методом электроосаждения (e-coat) — разработанные нами алгоритмы, которые моделируют и контролируют формирование грунтовочного слоя в режиме реального времени.
• Автоматическая восковая герметизация с помощью 3D-визуализации — роботизированное нанесение воска в полости с миллиметровым позиционированием.
• Многоугловой спектрофотометр X-Rite MA-T6 — для проверки однородности цвета на каждой панели корпуса.

В результате получается полностью автоматизированная покраска распылением, обеспечивающая стабильное и безошибочное нанесение фирменных цветов, таких как популярный «Little Elephant Grey» на модели Li L6.

Для специалистов по обработке поверхностей это убедительный пример того, как нанотехнологическая предварительная обработка, электрофоретический контроль покрытия и автоматизированное измерение цвета работают вместе, чтобы обеспечить бескомпромиссное качество отделки в больших масштабах.

Четвертый семинар — Заключительная сборка

Самый сложный из четырех цехов, цех окончательной сборки, является местом, где сходятся все компоненты. Собственная система Li-MOS компании Li Auto, терминалы и платформа Lianshan объединяют все данные и рабочие процессы сборки от начала до конца. Особого внимания заслуживает: первая в отрасли автоматизированная линия сборки колесных узлов, обеспечивающая автоматический захват, проверку и затяжку колесных узлов, заменяющая ручные процессы, до сих пор распространенные у большинства производителей оригинального оборудования.

Каждое значение крутящего момента, вплоть до отдельного болта, отслеживается с точностью до миллисекунд. Любое отклонение запускает автоматическое оповещение. Стандарт: 100% стабильность сборки, отсутствие дефектов.

Что это значит для лакокрасочной промышленности?

Завод Li Auto в Чанчжоу — это не просто демонстрация амбиций автомобильной отрасли, это образец того, куда движется промышленное нанесение покрытий и обработка поверхностей: полностью автоматизированное нанесение, управление процессами на основе данных, передовые химические составы для предварительной обработки и контроль качества в режиме реального времени от грунтовки до финишного покрытия.

В компании ShengTai Powder Coating Equipment мы внимательно следим за этими разработками. Те же принципы, которые лежат в основе превосходства в автомобильной покраске для OEM-производителей — точность, стабильность, экологическая ответственность — лежат в основе наших решений по порошковой покраске для промышленного применения по всему миру.

Интересуетесь, как передовые порошковые покрытия могут вывести вашу линию обработки поверхностей на новый уровень? Ознакомьтесь с нашим ассортиментом продукции. или свяжитесь с нашей технической командой.

#ПорошковоеПокрытие #ОбработкаПоверхности #АвтомобильноеПокрытие #ПромышленнаяОтделка #УмноеПроизводство #ЭлектроПокрытие #МалярныйЦех #ТехнологииПокрытия #ПроизводственноеПревосходство #ПроизводствоЭлектромобилей #ЛитийныеАвтомобили #НаноОбработка #АвтоматизированнаяПокраска #ПорошковыеПокрытияSTP #БольшеЧемЦвет