Pulverbeschichtungsofen

ST-MPCL-3232

Preis: USD2000~8000

Exquisite Handwerkskunst: Hochwertige Materialien und ästhetisches Design
Hohe Präzision: Genaue Temperaturregelung und Automatisierung
Überragende Leistung: Heißluftzirkulation und gleichmäßige Erwärmung
Erhöhte Sicherheit: Umfassender Schutz und zuverlässiger Betrieb

Ziel: Die Pulverbeschichtung auf der Werkstückoberfläche soll auf eine vorgegebene Temperatur erhitzt und für eine bestimmte Zeit gehalten werden. Dadurch schmilzt das Pulver, verteilt sich und härtet aus, was zu der gewünschten Oberflächengüte führt.

Prozessschritte: Die besprühten Werkstücke werden in den Härteofen eingelegt. Sie werden auf die vorgegebene Temperatur (typischerweise 180 °C) erhitzt und für die erforderliche Zeit (üblicherweise 15 Minuten) gehalten. Anschließend wird der Ofen geöffnet, die Werkstücke entnommen und abkühlen gelassen, um das fertige Produkt zu erhalten.

Hinweis: Ein Härteofen besteht aus einem Heiz- und Steuerungssystem (mit verschiedenen Heizmethoden wie elektrisch, Öl, Gas oder Kohle) und einer isolierten Kammer.

Zugehörige Ausrüstung: Härteofen. (Parameter, die automatisch geregelt werden müssen: Temperatur und Haltezeit. Die Heizmethoden sind flexibel – elektrisch, ölbefeuert, gasbefeuert oder kohlebefeuert – sodass Sie die für Ihre Region verfügbare Energiequelle auswählen können.)

Verwandte Materialien: Ein Hochtemperatur-Härteofen (auch Trockenofen oder Industrieofen genannt), der in der Lage ist, Temperatur und Haltezeit präzise in angemessenen Bereichen zu steuern.

Industrielle Hochpräzisions-Härteofenserie

Technische Exzellenz. Thermische Präzision. Maximale Sicherheit.

Unsere Härteöfen sind so konstruiert, dass sie die optimale thermische Umgebung für Pulverbeschichtung und industrielle Trocknung bieten. Durch die Kombination von hochdichter Isolierung mit fortschrittlicher PID-Regelung gewährleisten wir für jedes Werkstück eine makellose und gleichmäßige Oberfläche.

Pulverbeschichtungsofen
NEIN.	Produktspezifikationen		Menge	Einheiten
1	Härteofenkörper	L3200B3200H3200	1	Satz
1)	Ofenhüllenmaterial	Hergestellt aus Steinwollplatten (δ100 mm, Schüttdichte 100 kg)	1	Satz
2)	Steinwolle-Isolierung (Außenpaneel)	Verwendung von 0,5 mm farbbeschichtetem Blech	1	Satz
3)	Steinwolle-Isolierung (Innenpaneel)	Verwendung von 0,5 mm verzinktem Blech	1	Satz
4)	Ofenbodenplatte	Hergestellt aus Steinwollplatten (δ50 mm) und Profilstahl	1	Charge
5)	Ofenkörperstruktur	Feste Struktur	1	Stück
6)	Ofentürrahmen	Verwendung von 100 x 100 mm Vierkantrohr mit 1,5 mm Wandstärke	1	Stück
7)	Äußere Eckverkleidung / Äußere Eckumrandung	Verzinktes Blech mit Oberflächenlackierung, Werkstoff: SPG-1.2	1	Satz
8)	Inneneckleiste / Inneneckverkleidung	Verzinktes Blech, Werkstoff: SPG-1.0	1	Satz
9)	Hilfsmaterialien	50×50 mm Vierkantrohr aus Eisen, Material: SS41-t1,5 mm	1	Satz
2	Heizsystem für Pulverhärteofen	78-kW-Elektroheizsystem	1	Satz
1)	Wärmetauscher	Edelstahl-Rippenheizrohr	1	Charge
2)	Hochtemperaturdraht		1	Charge
3)	Halterung		1	Charge
4)	Steckverbinder und Befestigungselemente		1	Charge
5)	Klemmenblöcke		1	Charge
6)	Warmluftzirkulation	0,75 kW	1
7)	Temperaturregelung	Normaltemperatur — 200℃	1	Satz
8)	Temperaturregler (Thermostat)	Die Temperatur wird durch den Temperaturregler RKC-700 geregelt.	1	Stück
9)	Temperaturfühler	Temperatursensor vom Typ K, Temperaturmessgenauigkeit: ±5 %	1	Satz
3	Förderband-/Transportsystem		1	Satz
1)	Laderampe	Hergestellt aus 80*80 mm Vierkantrohr, ausgestattet mit universellen Stahlrollen	1	Satz
4	Elektrisches Steuerungssystem		1	Satz
1)	Gehäuse	Hergestellt aus SS41-t1.2 Kohlenstoffstahlblech durch Biegen und Schweißen	1	Stück
2)	Steuerungssystem	PLC-Touchscreen	1	Charge
3)	Steuerung elektrische Komponenten	Alle elektrischen Komponenten der Marke CHINT	1	Charge
4)	Stromversorgungsschaltung	Verwendung von 4～16mm² Stromkabeln	1	Charge
5)	Steuerschaltung	Verwendung von 1,0～1,5mm² Steuerleitungen	1	Charge
6)	Überlastschutz	Überlastschutz für jeden Motor	1	Charge
7)	Betriebsanzeige	Betriebsstatusanzeige des Förderbandes	1	Charge