Ligne de production de revêtement en poudre automatique personnalisée

ST-APCL-03C

Prix: USD50000~150000

Préchauffage du four : Le préchauffage du four a pour but de préchauffer la pièce à usiner à la température requise. Celle-ci est généralement de 450 °C maximum.
Concept de produit de base : Systèmes unifiés combinant des composants coordonnés de haute qualité.
Personnalisation et configuration : Peut être intégré de manière optimale dans les lignes de production existantes ou servir de nouvelles installations.
Mise en œuvre et expertise : Mise en œuvre efficace grâce à une planification préalable rigoureuse réalisée par des spécialistes.

Prise en charge complète des systèmes automatisés de revêtement métallique.

La gestion d'installations de revêtement en poudre complexes et multi-étapes exige un suivi de projet rigoureux. ShengTai est spécialisée dans l'intégration harmonieuse de divers composants de systèmes, garantissant une livraison dans les délais et une installation précise. Forte de plus de 15 ans d'expertise et d'une expérience internationale réussie dans le déploiement de lignes de revêtement entièrement automatisées, notre entreprise propose des processus adaptables et sécurisés de bout en bout.

Solutions de revêtement pour l'industrie

Les systèmes de revêtement en poudre complets de ShengTai offrent des solutions unifiées et automatisées, adaptées aux besoins spécifiques de production. Ces systèmes sont conçus et extensibles pour s‘adapter à chaque application. Les configurations sont optimisées pour une intégration, une modernisation ou des installations entièrement nouvelles, en toute simplicité.

Spécifications de la ligne de revêtement en poudre automatique
Équipement/Composant	Article	Caractéristiques
Cabine de revêtement en poudre à changement de couleur rapide par cyclone	Nom de l‘équipement	Cabine de revêtement en poudre à changement de couleur rapide par cyclone
	Options de matériaux	Acier inoxydable (SS) ou polypropylène (PP)
	Modèle	ST-APCL-03C
	Type de stand	Type automatique
	Dimensions de l‘opérateur (L × P × H)	800 × 6000 × 2000 mm
	Poids	4000 kg
	Alimentation	Électrique
	Puissance nominale	15 kW
	Tension	380 V/220 V (Personnalisable selon les normes locales)
	Fréquence	50-60 Hz
	Type de filtre	Polyester
	Nombre de filtres	32 pièces (325 × 900 mm)
	Filtre suspendu	Type à hélice rotative (facile à nettoyer)
	Système de nettoyage des filtres	Pneumatique
	Matériel du stand	Murs : PVC ; Sol : PVC et acier inoxydable
	Matériaux cycloniques	Acier inoxydable
Machines alternatives	Alimentation	220 V CA / 110 V CA 50-60 Hz
	Puissance du moteur	0,75 kW
	Vitesse	0–0,8 m/s (0–50 m/min)
	Accélération	1 m/s²
	Capacité de chargement maximale	25 kg
	Contrôleur	Numérique
	Fréquence du moteur	Réglable
	Accident vasculaire cérébral	2 m
	Quantité de pistolets de pulvérisation en cours de chargement	2 à 12 pièces
Centre d‘alimentation automatique en poudre	Alimentation	220 V CA/110 V 50-60 Hz (selon les besoins)
	Dimensions générales	1350 × 1940 × 900 mm
	Taille de la trémie d‘alimentation	550 × 550 × 550 mm
	Dimensions du cadre du tamis	φ400 mm
	Taille de maille standard	80 mesh (Personnalisable)
	Pression d‘air entrant	6–8 barres
	Puissance recommandée du compresseur d‘air	20 kW (30 CV)
	Consommation d‘air	Environ 300 m³/h (conditions standard)
	Température ambiante	5–40 °C
Four de revêtement en poudre	Dimensions de l‘espace de travail (L × H × P)	1800 × 1800 × 5000 mm
	Dimensions hors tout (L × H × P)	2100 × 2200 × 5200 mm
	Énergie de chauffage	GPL / Gaz / Diesel
	Tension/Fréquence	380 V/220 V (50-60 Hz)
	Temps de préchauffage (jusqu‘à 180 °C)	15 à 30 minutes
	Stabilité thermique	<±3,0–6℃
	Température maximale	250 °C
	Système de transport	Deux chariots
	Brûleur	Italie Riello, 100 000 cal
	Circulation / Débit d‘air	Vertical, réglable par des trous dans la paroi latérale
	Performances de ventilation	8288–16576 m³/h
	Puissance du moteur	7,5 kW
Garantie	12 mois