English
Español
Русский
عربي
Türkçe
Deutsch
Polski
Français
Italiano
Tiếng ViệtАвтоматизированный промышленный комплект для порошковой окраски
ST-APCL-02L-with Pretreatment
Цена: USD100000~200000
Получить предложение PDF
Габариты системы предварительной обработки распылением: Д52500×Ш1800×В4400+700 (мм)
Водопроводная/отопительная арматура: клапаны, манометр, переливная труба, тройники, заглушки и т. д.
Распылительная камера: Д6000×Ш1800×В4400 мм; нержавеющая сталь 304: боковые/верхние стенки δ1,5 мм, нижние стенки δ2,0 мм
Переходная перегородка: нержавеющая сталь 304, толщина 1,2 мм.
Согласно статистике, примерно 70% отказов порошковой окраски связаны с ненадлежащей предварительной обработкой. Таким образом, предварительная обработка служит невидимой основой процесса порошковой окраски, играя решающую роль в эксплуатационных характеристиках, долговечности и внешнем виде покрытия. Предварительная обработка линии порошковой окраски является критически важным этапом обеспечения качества покрытия.
Решения для нанесения покрытий в промышленности
Технологический процесс:
Загрузка — Предварительная обработка распылением — Электрофорез — Сушка — Автоматическое порошковое распыление (робот) — Отверждение — Охлаждение — Выгрузка
| Нет | Описание оборудования | Технические характеристики | Количество |
| я | Размеры системы предварительной обработки распылением | Д52500×Ш1800×В4400+700 (мм) | 1 комплект |
| (1) | Размер предварительной очистки | Д6000×Ш1800×В4400+700 (мм) | 1 комплект |
| 1 | Распылительная камера | Д6000×Ш1800×В4400 мм; нержавеющая сталь 304: толщина боковой/верхней части δ1,5 мм, нижней части δ2,0 мм | 1 комплект |
| 2 | Переходная перегородка | Нержавеющая сталь 304 δ1,2 мм | 1 комплект |
| 3 | Форсунки | ПП-плата | Включено |
| 4 | Циркуляционный трубопровод | материал ППР | Включено |
| 5 | Циркуляционный насос | KD-65VK-155NF-IF-OC-OB; напор 20 м; 23 м³/ч; 3 кВт | 1 шт. |
| 6 | резервуар для раствора | Д800×Ш2400×В700 мм; нержавеющая сталь SS304: диаметр резервуара 2,5 мм; диаметр крышки 1,2 мм; 10 меш SS304 | 1 шт. |
| 7 | Опора направляющей камеры | Д6000×Ш1200×600 (мм) | 1 комплект |
| Квадратная труба 40×80 мм, δ2,0 мм | |||
| 8 | Опорная рама камеры | Д6000×Ш1200×В700 (мм) | 1 комплект |
| Квадратная труба 100×100 мм, δ2,0 мм | |||
| 9 | Водопроводная/отопительная арматура | Клапаны, манометр, переливная труба, тройники, заглушки и т. д. | Включено |
| (2) | Основной участок обезжиривания | Д10500×Ш1800×В4400+700 (мм) | 1 комплект |
| 1 | Распылительная камера | Д10500×Ш1800×В4400 (мм) | 1 комплект |
| Нержавеющая сталь 304: боковая/верхняя сторона δ1,5 мм, нижняя сторона δ2,0 мм | |||
| 2 | Переходная перегородка | Нержавеющая сталь 304 δ1,2 мм | 1 комплект |
| 3 | Форсунки | ПП-плата | Включено |
| 4 | Циркуляционный трубопровод | материал ППР | Включено |
| 5 | Циркуляционный насос | KD-65VK-155NF-IF-OC-OB; напор 20 м; расход 75,2 м³/ч; мощность 7,5 кВт | 1 шт. |
| 6 | резервуар для раствора | Д2000×Ш2400×В700 мм | 1 шт. |
| SS304: резервуар δ2,5 мм; крышка δ1,2 мм; SS304 с размером ячейки 10 меш. | |||
| 7 | Опора направляющей камеры | Д10500×Ш1800×600 (мм) | 1 комплект |
| Квадратная труба 40×80 мм, δ2,0 мм | |||
| 8 | Опорная рама камеры | Д10500×Ш1800×В700 (мм) | 1 комплект |
| Квадратная труба 100×100 мм, δ2,0 мм | |||
| 9 | Водопроводная/отопительная арматура | Клапаны, манометр, переливная труба, тройники, заглушки и т. д. | Включено |
| (3) | Раздел 1. Промывка водой. | Д8500×Ш1800×В4400+700 (мм) | 1 комплект |
| 1 | Распылительная камера | Д8500×Ш1800×В4400 (мм) | 1 комплект |
| Нержавеющая сталь 304: боковая/верхняя сторона δ1,5 мм, нижняя сторона δ2,0 мм | |||
| 2 | Переходная перегородка | Нержавеющая сталь 304 δ1,2 мм | 1 комплект |
| 3 | Форсунки | ПП-плата | Включено |
| 4 | Циркуляционный трубопровод | материал ППР | Включено |
| 5 | Циркуляционный насос | KD-65VK-155NF-IF-OC-OB; напор 20 м, расход 23 м³/ч, мощность 3 кВт. | 1 шт. |
| 6 | резервуар для раствора | Д800×Ш2400×В700 (мм) | 1 шт. |
| SS304: резервуар δ2,5 мм; крышка δ1,2 мм; SS304 с размером ячейки 10 меш. | |||
| 7 | Опора направляющей камеры | Д8500×Ш1800×600 (мм) | 1 комплект |
| Квадратная труба 40×80 мм δ2,0 мм | |||
| 8 | Опорная рама камеры | Д8500×Ш1800×В700 (мм) | 1 комплект |
| Квадратная труба 100×100 мм, длина 2,0 мм | |||
| 9 | Водопроводная/отопительная арматура | Клапаны, манометр, переливная труба, тройники, заглушки и т. д. | Включено |
| (4) | Раздел 2. Промывка водой. | Д6500×Ш1800×В4400+700 (мм) | 1 комплект |
| 1 | Распылительная камера | Д6500×Ш1800×В4400 (мм) | 1 комплект |
| Нержавеющая сталь 304: боковая/верхняя сторона δ1,5 мм, нижняя сторона δ2,0 мм | |||
| 2 | Переходная перегородка | Нержавеющая сталь 304 δ1,2 мм | 1 комплект |
| 3 | Форсунки | ПП-плата | Включено |
| 4 | Циркуляционный трубопровод | материал ППР | Включено |
| 5 | Циркуляционный насос | KD-65VK-155NF-IF-OC-OB; напор 20 м, расход 23 м³/ч, мощность 3 кВт. | 1 шт. |
| 6 | резервуар для раствора | Д800×Ш2400×В700 (мм) | 1 шт. |
| SS304: резервуар δ2,5 мм; крышка δ1,2 мм; SS304 с размером ячейки 10 меш. | |||
| 7 | Опора направляющей камеры | Д6500×Ш1800×600 (мм) | 1 комплект |
| Квадратная труба 40×80 мм, δ2,0 мм | |||
| 8 | Опорная рама камеры | Д6500×Ш1800×В700 (мм) | 1 комплект |
| Квадратная труба 100×100 мм, длина 2,0 мм | |||
| 9 | Водопроводная/отопительная арматура | Клапаны, манометр, переливная труба, тройники, заглушки и т. д. | Включено |
| (5) | Хромирование | Д11500×Ш1800×В4400+700 (мм) | 1 комплект |
| 1 | Распылительная камера | Д11500×Ш1800×В4400 (мм) | 1 комплект |
| Нержавеющая сталь 304: боковая/верхняя сторона δ1,5 мм, нижняя сторона δ2,0 мм | |||
| 2 | Переходная перегородка | Нержавеющая сталь 304 δ1,2 мм | 1 комплект |
| 3 | Форсунки | ПП-плата | Включено |
| 4 | Циркуляционный трубопровод | материал ППР | Включено |
| 5 | Циркуляционный насос | KD-65VK-155NF-IF-OC-OB; напор 20 м: расход 75,2 м³/ч, мощность 7,5 кВт. | 1 шт. |
| 6 | резервуар для раствора | Д2000×Ш2400×В700 (мм) | 1 шт. |
| SS304: резервуар δ2,5 мм; крышка δ1,2 мм; SS304 с размером ячейки 10 меш. | |||
| 7 | Опора направляющей камеры | Д11500×Ш1800×600 (мм) | 1 комплект |
| Квадратная труба 40×80 мм, δ2,0 мм | |||
| 8 | Опорная рама камеры | Д11500×Ш1800×В700 (мм) | 1 комплект |
| Квадратная труба 100×100 мм, длина 2,0 мм | |||
| 9 | Водопроводная/отопительная арматура | Клапаны, манометр, переливная труба, тройники, заглушки и т. д. | Включено |
| (6) | Секция ополаскивания чистой водой | Д9500×Ш1800×В4400+700 (мм) | 1 комплект |
| 1 | Распылительная камера | Д9500×Ш1800×В3100 (мм) | 1 комплект |
| Нержавеющая сталь 304: боковая/верхняя сторона δ1,5 мм, нижняя сторона δ2,0 мм | |||
| 2 | Переходная перегородка | Нержавеющая сталь 304 δ1,2 мм | 1 комплект |
| 3 | Форсунки | ПП-плата | Включено |
| 4 | Циркуляционный трубопровод | материал ППР | Включено |
| 5 | Циркуляционный насос | KD-65VK-155NF-IF-OC-OB; напор 20 м, расход 23 м³/ч, мощность 3 кВт. | 1 шт. |
| 6 | резервуар для раствора | Д800×Ш2400×В700 (мм) | 1 шт. |
| SS304: резервуар δ2,5 мм; крышка δ1,2 мм; SS304 с размером ячейки 10 меш. | |||
| 7 | Опора направляющей камеры | Д9500×Ш1800×600 (мм) | 1 комплект |
| Квадратная труба 40×80 мм, δ2,0 мм | |||
| 8 | Опорная рама камеры | Д9500×Ш1800×В700 (мм) | 1 комплект |
| Квадратная трубка 100×100δ, диаметр 2,0 мм | |||
| 9 | Водопроводная/отопительная арматура | Клапаны, манометр, переливная труба, тройники, заглушки и т. д. | Включено |
| (7) | Поддон для сбора капель | Д7000×Ш400×В200 (мм) | 1 комплект |
| Нержавеющая сталь 304 δ1,2 мм | |||
|
II
|
Печь для сушки влаги | 1 комплект | |
| 1 | Печь для сушки влаги | Корпус сушильной печи для влаги — Д23000 × Ш1800 × В4200 мм; внутренняя пластина: нержавеющая сталь SUS201 толщиной 0,5 мм; внешняя пластина: цветная сталь толщиной 0,5 мм; изоляционный слой: сэндвич-панель 150 мм | 1 комплект |
| 2 | Внутренний угол обернут. | Оцинкованный лист δ1,0 мм | 1 комплект |
| 3 | Внешняя угловая обмотка | холоднокатаный лист δ1,5 мм | 1 комплект |
| 4 | Воздушная завеса | Вентиляторный двигатель 3 кВт | 2 комплекта |
| 5 | Базовая рама | Д23000×Ш1800×В200 мм; квадратная труба 10×100, δ2,0 мм | Включено |
| 6 | Вспомогательные материалы | анкерные болты, крепежные элементы и т. д. | Включено |
| III | Сушильный туннель на природном газе с электрической печью центрального отопления | 1 комплект | |
| 1 | Изолированный корпус отопительной печи | Внутренняя обшивка: нержавеющая сталь толщиной 1,5 мм; рама: уголок №5 + квадратная труба №8; внешняя обшивка: гофрированный лист толщиной 0,8 мм; толщина изоляции: 200 мм; угловая обмотка: холоднокатаный лист толщиной 1,5 мм | 1 комплект |
| 2 | Воздуховод подачи воздуха | Оцинкованный лист δ1,2 мм | 1 комплект |
| 3 | Возвратный воздуховод | Оцинкованный лист δ1,2 мм | 1 комплект |
| 4 | Изоляция воздуховодов подачи воздуха | изоляционная плита толщиной 120 мм | 1 комплект |
| 5 | Изоляция воздуховода обратной подачи воздуха | изоляционная плита толщиной 120 мм | 1 комплект |
| 6 | Циркуляционный вентилятор | Вставленный тип GW-6C, 11 кВт | 1 единица |
| 7 | Горелка | 440 000 ккал, Риелло | 1 комплект |
| IV | Автоматическая камера порошковой покраски | Д7000×Ш2000×В4250 (мм) | 1 комплект |
| 1 | Боковые и верхние пластины | δ1,5 мм нержавеющая сталь SUS201 | 1 комплект |
| 2 | Нижние пластины | δ2,0 мм нержавеющая сталь SUS201 | 1 комплект |
| 3 | Нижняя рама | Квадратная трубка 100×100 мм, δ2,0 мм | 1 комплект |
| 4 | Автоматическая система выдувания порошка | в том числе электромагнитные клапаны и грибовидные форсунки | 1 комплект |
| 5 | Электрическая система управления | 1 единица | |
| 6 | Электрическая система управления | Д1300×Ш800×В600 мм; рифленая пластина толщиной 2,0 мм; опорная труба 100×100×2,0 мм; полные защитные ограждения (труба Φ40) | 2 единицы |
| 7 | Опора верхней направляющей | Квадратная трубка 100*100 мм, δ2,0 мм | 1 комплект |
| В | Высокоэффективная циклонная система с фильтрующим картриджем для извлечения порошка. | 1 комплект | |
| 1 | Камера восстановления циклона | φ1400 мм,δ2,75 мм горячекатаная сталь | 1 единица |
| 2 | Опорная рама | Квадратная труба 100*100 мм, δ2,0 мм | 1 комплект |
| 3 | Камера восстановления фильтрующего картриджа | Д2100×Ш1800×В5200 (мм) | 1 единица |
| δ2,75 мм горячекатаная сталь | |||
| 4 | Электромагнитный клапан | Тип DCF-B | 20 комплектов |
| 5 | Импульсный контроллер | Тип CMK-B | 1 единица |
| 6 | Картридж импульсного фильтра | φ325*H900 мм | 20 шт. |
| 7 | Трубка обратной промывки | φ120*H700mm | 20 шт. |
| 8 | Восстанавливающий вентилятор | 4-72-6A 30KW | 1 единица |
| 9 | Воздушный резервуар и внутренний воздушный контур | Холоднокатаный лист δ2,0 мм | 1 комплект |
| 10 | Воздуховод для отвода отработанного воздуха | Холоднокатаный лист δ1,5 мм | 1 комплект |
| 11 | Ящик для сбора порошка | Д600×Ш600×В500 мм | 1 шт. |
| Стальная пластина А3, толщина 1,5 мм | |||
| 12 | Опорная рама | Квадратная труба 100*100 мм, δ2,0 мм | 1 комплект |
| VI | Центр снабжения порошком | 1 комплект | |
| 1 | Вибрационное сито/ Трубки и насосы для порошков/ Податчик порошка/Резервуар для хранения порошка (с системой псевдоожижения)/ Подъемное устройство/ Автоматическая система очистки с помощью воздушного потока | 1 комплект | |
| 2 | Интерфейс управления | Сенсорный экран ПЛК | 1 комплект |
| VII | Взаимный | Ход поршня 2500 мм | 2 единицы |
| VIII | Автоматические порошковые краскопульты | 12 комплектов | |
| 1 | Высоковольтный электростатический краскопульт | Модуль высокого напряжения | 12 шт. |
| 2 | Основной электростатический блок | Встроенный тип | 12 единиц |
| 3 | Порошковый насос | тип Вентури | 12 шт. |
| 4 | Объединенный шкаф управления | сталь А3 | 1 комплект |
| 5 | резервуар для подачи порошка | Нержавеющая сталь | 1 шт. |
| 6 | Порошковые и воздушные линии |
|
12 комплектов |
| IX | Ручная система порошковой окраски | 2 комплекта | |
| 1 | Высоковольтный электростатический краскопульт | Встроенный высоковольтный модуль | 2 шт. |
| 2 | резервуар для подачи порошка | Нержавеющая сталь | 2 шт. |
| 3 | Порошковый насос | тип Вентури | 2 шт. |
| 4 | Плоская тележка | сталь А3 | 2 единицы |
| 5 | Порошковые и воздушные линии |
|
2 комплекта |
| X | Взрывозащищенное оборудование и система управления | 0 комплектов (в настоящее время не поставляются покупателем) | |
| 1 | Взрывозащищенный | Порт циклонного сепаратора D-образная заслонка 500, корпус из углеродистой стали. |
|
| Запорная арматура | |||
| 2 | Взрывозащитная панель | FX-410*410 |
|
| 3 | Блокировка клапана и зола | Прочность 1,0 МПа, износостойкое резиновое сиденье, корпус QT450; вместимость контейнера для отходов порошка ≤ 5 кг |
|
| Разрядное устройство | |||
| 4 | Разница давлений | Модель CYH-130 |
|
| Передатчик | Диапазон: 0–3000 Па | ||
| (Взрывозащищенный) | Выходной ток: 4–20 мА (2-проводной); Напряжение: 24 В постоянного тока; Класс взрывозащиты: Exd II BT4 | ||
| 5 | Датчик температуры | Модель МИК-П8 |
|
| (Взрывозащищенный) | Диапазон температур: 0–200 °C; Выходной ток: 4–20 мА; Напряжение: 24 В постоянного тока; Класс взрывозащиты: Exd II BT4 | ||
| 6 | Датчик давления | Модель МИК-П8 |
|
| (Взрывозащищенный) | Диапазон: 0–0,8 МПа; Выходной ток: 4–20 мА; Напряжение: 24 В постоянного тока; Класс взрывозащиты: Exd II BT4 | ||
| 7 | Детектор пламени | УФ-детектор пламени модели A705 |
|
| (Взрывозащищенный) | Напряжение: 24 В постоянного тока; Класс взрывозащиты: Exd II BT4 | ||
| 8 | Давление сжатого воздуха | Система модели AW-60A |
|
| Регулирующий клапан | |||
| 9 | Огнетушащий спрей | Распылительные трубы + водоснабжение под постоянным давлением |
|
| система | |||
| 10 | Электрическое управление | Централизованное управление с помощью сенсорного экрана ПЛК |
|
| Система | |||
| 11 | Шкаф управления | Центральный дисплей с аудиовизуальной сигнализацией |
|
| 12 | Электрические компоненты | Бренд CHINT |
|
| 13 | Шинуар, кабельный канал и кабель | мост 50-го типа |
|
| Поднос | |||
| 14 | Кабель питания | Цзянъян Кабель |
|
| 15 | Другие аксессуары |
|
|
| XI | Экранированная комната | Д10000×Ш7000×В6000 (мм) | покупатель может предоставить |
| 1 | Панели для помещений | Сэндвич-панель из минеральной ваты толщиной 50 мм |
|
| 2 | Рамка | 50×100 & 50×50 квадратных трубок δ2,0 мм |
|
| 3 | Windows | Алюминиевый сплав + закаленное стекло толщиной 8 мм |
|
| 4 | Дверь с ручным управлением | Стальная пластина + закаленное стекло толщиной 5 мм |
|
| 5 | Угловые элементы внешней отделки | Холоднокатаный лист δ1,5 мм |
|
| 6 | Освещение | светодиодные лампы |
|
| XII | Печь для порошковой полимеризации | 1 комплект | |
| 1 | Корпус печи | Д40000×Ш1100×В4200 мм | 1 комплект |
| Внутренняя пластина: нержавеющая сталь 201 толщиной 0,7 мм. | |||
| Внешняя пластина: цветная сталь толщиной 0,5 мм. | |||
| Изоляция: сэндвич-панель толщиной 150 мм. | |||
| 2 | Внутренние угловые элементы отделки | оцинкованный лист толщиной 1,0 мм | 1 комплект |
| 3 | Угловые элементы внешней отделки | холоднокатаный лист толщиной 1,5 мм | 1 комплект |
| 4 | Устройство воздушной завесы | по 3 кВт каждый | 2 комплекта |
| 5 | базовая рама | Д40000 × Ш1100 × В200 мм | Включено |
| Квадратная трубка 100×100 мм δ2,0 мм | |||
| 6 | Вспомогательные материалы | Анкеры, болты и т. д. | Включено |
| XIII | Газовая система отопления для сушильного туннеля | 2 комплекта | |
| 1 | Корпус отопительной печи | Внутренняя пластина: нержавеющая сталь толщиной 1,5 мм. | 2 комплекта |
| Рама: угловая сталь №5 + квадратная труба №8 | |||
| Внешняя пластина: гофрированный лист толщиной 0,8 мм. | |||
| Изоляция: 150 мм | |||
| Обрезка углов: холоднокатаный лист толщиной 1,5 мм. | |||
| 2 | Воздуховод подачи воздуха | Оцинкованный лист толщиной 1,2 мм | 2 комплекта |
| 3 | Возвратный воздуховод | Оцинкованный лист толщиной 1,2 мм | 2 комплекта |
| 4 | Изоляция воздуховода подачи воздуха | изоляционная плита толщиной 120 мм | 2 комплекта |
| 5 | Изоляция обратного воздуховода | изоляционная плита толщиной 120 мм | 2 комплекта |
| 6 | Циркуляционный вентилятор | Встраиваемый тип GW 5C 15 кВт | 2 единицы |
| 7 | Горелка | 500 000 ккал | 2 комплекта |
| XIV | Система очистки отработавших газов (выход из туннеля полимеризации) | Обработка активированным углем, 8000 м³/ч | 1 комплект |
| 1 | Всасывающий канал | Спиральный воздуховод из оцинкованной стали толщиной 0,6 мм | 1 комплект |
| 2 | Лечебное отделение | Оцинкованный лист толщиной 1,5 мм | 1 единица |
| 3 | Вытяжной вентилятор | 7,5 кВт | 1 единица |
| 4 | Активированный уголь | сотовый тип | 1 комплект |
| 5 | Вытяжной канал | Оцинкованный спиральный воздуховод δ0,6 мм | 15 м |
| xv | Подвесная конвейерная цепь | Тип QXG250 | 1 цепочка |
| 1 | Конвейерная цепь | Тип QXG250 | 305 м |
| 2 | Прямой путь | 80*80 δ4.0 мм | 270 м |
| 3 | Приводной блок | 4 кВт | 2 комплекта |
| 4 | Натяжной блок | R3000 мм | 2 комплекта |
| 5 | Основные подвесы |
|
710 шт. |
| 6 | Блок смазки |
|
1 комплект |
| 7 | Горизонтальный изгиб пути | R3000 мм 90º | 4 комплекта |
| 8 | Горизонтальный изгиб пути | R3000 мм 30º | 2 шт. |
| 9 | Изогнутый путь вверх-вниз | R3000 мм 25º | 3 пары |
| 10 | Зажимы |
|
104 комплекта |
| 11 | Расширительная направляющая (внутри печи) | 10 комплектов | |
| 12 | Опоры и колонны | Квадратная трубка 100×100 мм δ2,0 мм | поставлено |
| 13 | Вспомогательные материалы | Анкеры, болты и т. д. | Включено |
| XVI | Электрический шкаф управления | 1 комплект | |
| 1 | Шкаф управления | Централизованное управление, распределенная система управления, автоматический контроль температуры. | 1 единица |
| 2 | ПЛК и сенсорный экран | Бренд CHINT | Включено |
| 3 | Электрические компоненты | Бренд CHINT | Включено |
| 4 | Кабели и кабельные лотки |
|
Включено |
Алюминий с порошковым покрытием системы линий порошковой окраски Линия электростатического порошкового покрытия Линия промышленной порошковой окраски Порошковое покрытие
Сопутствующий товар
ST-APCL-01M
Автоматизированная линия порошковой окраски
ST-APC-F11350
Линия порошковой покраски мебели (европейский проект)
ST-APC-C236
Линия порошковой покраски автозапчастей
ST-APCL-02L-with Pretreatment
