Automatisierte Elektrotauchlackieranlage mit geneigter Kettenförderanlage

ST-EC-CCT

Preis: USD5000~10000

Einfache, zuverlässige Konstruktion, die auch unter den rauen, feuchten Bedingungen einer Elektrotauchlackieranlage zuverlässig funktioniert.
Hoher Automatisierungsgrad reduziert den Arbeitsaufwand und verbessert die Effizienz der gesamten Elektrophoreselinie. Geringe Investitions-, Energie- und Wartungskosten senken die Gesamtbetriebskoste
Die variable Drehzahlregelung und der Kettenantrieb ermöglichen hohe Kapazitäten und besonders lange Strecken und somit den Transport zwischen verschiedenen Werkstätten.
Feste Prozesszeit an jeder Station, was entscheidend ist, um eine gleichbleibende Beschichtungsqualität und konsistente Farbleistung in der Elektrophoreselinie zu gewährleisten.

Das Schrägkettenfördersystem (Hängekettenfördersystem) verwendet hängende Kettenschienen, die flexibel innerhalb einer Werkstatt angeordnet werden können, um komplexe Förderwege zu bilden, die sich ideal für eine integrierte Elektrophoreselinie eignen.

Beschichtungslösungen für die Industrie

Automatisierte Elektrotauchlackieranlage mit geneigter Kettenförderanlage

Die Werkstücke werden hängend transportiert, wodurch die wertvolle Bodenfläche optimal genutzt und der Energieverbrauch reduziert wird. Diese Konstruktion ermöglicht die nahtlose Durchführung mehrerer Vorbehandlungs- und Aushärtungsprozesse während des Transports innerhalb der Elektrotauchanlage. Im kontinuierlichen Betrieb werden die Werkstücke nacheinander zugeführt, durchlaufen die erforderlichen Prozessschritte – einschließlich der kritischen Elektrophorese-Beschichtung – und verlassen die Anlage in einem gleichmäßigen Fluss. Dies ermöglicht eine rhythmische, kontinuierliche Produktion. Daher sind solche Hängefördersysteme grundlegende Ausrüstung für den vollautomatisierten und effizienten Betrieb von Elektrophoreseanlagen in der modernen Fertigung.

Vorteile

1. Einfache, zuverlässige Konstruktion, die für den Einsatz in den rauen, feuchten Umgebungen einer Elektrotauchlackieranlage geeignet ist.

2. Der hohe Automatisierungsgrad reduziert den Arbeitsaufwand und verbessert die Effizienz entlang der gesamten Elektrophoreselinie.

3. Niedrige Anfangsinvestitionen, geringer Energieverbrauch und niedrige Wartungskosten reduzieren die Gesamtbetriebskosten der Elektrotauchlackieranlage.

4. Die variable Frequenzumrichter-Geschwindigkeitsregelung und der Kettenantrieb ermöglichen hohe Kapazitäten und besonders lange Fertigungslinien und somit den Transport zwischen verschiedenen Werkstätten.

5. Feste Prozesszeit an jeder Station, was entscheidend für die Gewährleistung einer stabilen Beschichtungsqualität und einer gleichbleibenden Farbwiedergabe in der Elektrophoreselinie ist.

Nachteile

1. Erfordert erheblichen Platzbedarf nach oben und stellt relativ hohe Anforderungen an die Werkstattgestaltung und die Gebäudestruktur, um die Elektrotauchlackieranlage unterzubringen.

2. Eine lange Verweilzeit des Werkstücks und eine vergrößerte Neigungslänge erfordern größere Tankabmessungen, was die Herstellungskosten für die Elektrophoreseanlagentanks erhöht.

3. Am besten geeignet für die Massenproduktion ähnlicher Produkttypen.

Eine einzelne Elektrotauchlackieranlage ist im Allgemeinen auf die Bearbeitung von Werkstücken in einer Farbe pro Zyklus beschränkt.