Hochtemperatur-Härtungsofen für Pulverbeschichtungsanlagen

ST-MPC-C6628

Preis: USD5000~10000

Präzise Temperaturregelung: Nutzt hochpräzise Temperatursensoren und -regler, um eine genaue und stabile Temperaturregelung zu gewährleisten.
Gleichmäßige Erwärmung: Gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der Raumtemperatur durch ein optimiertes Luftzirkulationssystem und eine optimierte Anordnung der Heizelemente und verhindert so eine
Effiziente Isolierung: Hochwertige Dämmstoffe reduzieren Wärmeverluste, verbessern die Energieeffizienz und sorgen für eine geeignete Außentemperatur.
Kundenspezifisches Design: Bietet Hochtemperaturraumlösungen in verschiedenen Größen, Konfigurationen und Funktionen, die auf die spezifischen Anforderungen der Nutzer zugeschnitten sind.

Öfen und Härtekammern lassen sich individuell an Ihre Anforderungen anpassen, beispielsweise hinsichtlich Temperatureinstellungen und Luftwechselrate. Diese effizienten, gut isolierten Anlagen können sowohl an neue als auch an bestehende Produktionsstätten angepasst werden. Vor der Planung eines Härteofens müssen unbedingt die Liniengeschwindigkeit, die Produktöffnungsmaße, der Abstand zwischen den Aufhängungen sowie das Gewicht der Produkte und der Förderanlagen ermittelt werden.

Beschichtungslösungen für die Industrie

Hochtemperatur-Härtungsofen für Pulverbeschichtung

WICHTIGSTE KOMPONENTEN EINES INDUSTRIELLEN HÄRTEOFENS

Ein industrieller Härteofen besteht aus fünf Hauptsystemen: dem Ofengehäuse, der Heizeinheit, dem Zuluftsystem, dem Umluftsystem und dem Abluftsystem.

1. Ofengehäuse – dient als Aushärtungskammer. Es besteht aus einem Tragrahmen, isolierten Paneelen, Produkteinführungsöffnungen und Luftdichtungen. Das Gehäuse ist so konstruiert, dass es sowohl die strukturellen Lasten als auch das Gewicht des Produktfördersystems tragen kann. ShengTai verwendet verzinkten Stahl für die Innen- und Außenflächen, um eine robuste Stabilität und Steifigkeit zu gewährleisten.

2. Heizeinheit – erzeugt die für den Aushärtungsprozess benötigte Wärmeenergie. Diese Einheit umfasst einen Brenner, einen Zuluftventilator und ein Filtersystem. Bei ShengTai-Öfen ist der Heißluftbereich außen isoliert und berührungssicher. Frischluft wird durch Bodenfilter in den Brennerraum gesaugt und dort auf die exakt benötigte Temperatur zum Backen und Aushärten erhitzt. Die von ShengTai aufgrund ihrer hohen Temperaturbeständigkeit ausgewählten BEPL-Stecklüfter gewährleisten zuverlässiges Heizen und sichere Abführung der Heißluft.

3. Zuluftsystem – führt die erwärmte Luft zu und verteilt sie im gesamten Ofen. Die Zuluftkanäle sind entlang der Ofenwände und zwischen den einzelnen Förderbändern angeordnet. Eine korrekte Anordnung verhindert Kältezonen und fördert einen gleichmäßigen Luftstrom und eine gleichmäßige Temperatur.

4. Umluftsystem – führt der Aushärtungskammer kontinuierlich Wärmeenergie zu. Dieses System erfordert eine sorgfältige Konstruktion, da eine unsachgemäße Konfiguration die Aushärtungsleistung beeinträchtigen kann.

Abluftsystem – sorgt für eine sichere Arbeitsumgebung, indem es die beim Aushärten entstehenden Dämpfe absaugt. Ein einwandfrei funktionierendes System belüftet den Ofen vor jedem Start und entfernt kontinuierlich gesundheitsschädliche Dämpfe während des gesamten Prozesses.

Elektrostatische Pulverbeschichtungskabine;

Name	Modell	Spezifikation	Menge	Markieren
Äußere Abmessungen des Reifeofens Länge 6,6 m × Breite 2,8 m × Höhe 3,5 m	Steinwolle-Dämmung, Dicke 100 mm	Dicke der Außenverkleidung: 0,47 mm	1 Satz	Weiß
		Dicke der Innenwand: 0,47 mm	1 Satz	Verzinkt
		Steinwolledichte 120 kg/m³	1 Satz	Feuerfeste Steinwolle
	Bodenisolierungskonstruktion	Isolierstärke 50 mm; Rahmen aus 50×50 mm Vierkantrohren, 1,5 mm Wandstärke	1 Satz	Verzinkt
		Dicke der oberen Platte: 1,2 mm	1 Satz	Verzinkt
		Dicke der Bodenplatte: 0,5 mm	1 Satz	Verzinkt
		50 mm dicke Steinwolle	1 Satz	Verzinkt
	Hängeförderband	Einzelpunkt-Tragfähigkeit 100 kg	43 m	8 Hängerrollen
	Brenner	340.000 kcal	1 Einheit	Einstellbar von 30 °C bis 220 °C
	Schaltschrank	PLC-Touchscreen	1 Einheit	Automatische Temperaturregelung
	Brennkammer	2 m (L) × 1,1 m (B) × 1,1 m (H)	1 Einheit	Innenblech Edelstahl 1,2 mm; Außenblech 1,2 mm; Rahmenkonstruktion
	Lüfter	5,5 kW	1 Einheit	Innenblech Edelstahl 1,2 mm; Außenblech 1,2 mm; Rahmenkonstruktion
	Kanten- und Eckleisten	1,2 mm Dicke	1 Einheit	Biegen von verzinktem Blech
	Vergasungsofen		1 Einheit	In Kombination mit einem 340.000 kcal-Brenner