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Tiếng ViệtSystèmes de revêtement manuels par lots
ST-MPCL6032
Prix: USD10000~20000
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Application spacieuse et flexible : Comprend une cabine de peinture accessible à pied avec un espace intérieur généreux, conçue pour le revêtement de pièces de grande taille et de formes complexes.
Contrôle manuel précis : Équipé d’un pistolet de revêtement manuel professionnel, permettant une utilisation méticuleuse pour une finition supérieure.
Encombrement réduit : Son design compact le rend adapté aux usines à espace limité et idéal pour la production par lots.
Flexibilité rentable : comparée aux lignes automatisées, elle offre une plus grande flexibilité pour les pièces de toutes formes et de toutes tailles, à un budget nettement inférieur.
Une méthode de revêtement polyvalente conçue pour une application précise et contrôlée par l'opérateur. Elle est parfaitement adaptée aux petites séries, aux finitions de surface personnalisées et à une protection uniforme et fiable.
Si vous envisagez de construire une ligne de revêtement en poudre sur mesure, veuillez nous fournir les informations suivantes afin que nous puissions concevoir la solution la plus adaptée à vos besoins :
1. Dimensions maximales et poids total de votre plus grande pièce ;
2. Capacité de production journalière requise pour la plus grande pièce (par poste de 8 heures) ;
3. Source de chauffage souhaitée : gaz, électricité ou diesel ;
4. Espace disponible pour l'installation (longueur × largeur × hauteur) ;
5. Caractéristiques de votre réseau électrique industriel.
Solutions de revêtement pour l'industrie
Cette ligne de revêtement en poudre manuelle est équipée d‘un système de rails aériens manuels. Conçue pour une grande polyvalence, cette ligne compacte traite efficacement les pièces métalliques de formes variées. La cabine de peinture spacieuse permet d‘appliquer des pièces de toutes tailles et de toutes longueurs.
Spécifications techniques :
| je | Équipement de peinture en poudre semi-automatisé | |||
| Non. | Spécifications du produit | Quantité | Unités | |
| 1 | Ligne de convoyage | Marque Guangda | 1 | Ensemble |
| 1) | Chaîne de convoyeur | QXG-150, capacité de charge ponctuelle de 30 kg | environ 70 | M |
| 2) | Voie de convoyage | 80*80*3,75 mm | 65 | M |
| 3) | Colonne de soutien | tube carré 80*80&1,8 | 1 | Taper |
| 4) | Coude de rail horizontal | Acier au manganèse R=1000*180° | 2 | Taper |
| 5) | Groupe électrogène | Entraînement par chenilles, moteur d‘entraînement de 2,2 kW, variateur de vitesse à fréquence variable | 1 | Ensemble |
| 6) | Dispositif de tension | 1 | Ensemble | |
| 7) | Graisseur automatique | Type de pulvérisation à six points | 1 | Unité |
| 9) | Manchon de tension | Acier au manganèse, L = 1 m | 2 | Ensemble |
| 10) | Support de tension | tube carré 80*80&1,8 | 1 | Ensemble |
| 11) | Support de puissance | tube carré 80*80&1,8 | 1 | Ensemble |
| 12) | Pente ascendante/descendante | 2 | Ensemble | |
| 13) | Hangar principal | Support vertical pour ciseaux, espacement 300 mm | 220 | Ensemble |
| 14) | cintre secondaire | Fourni par le client | ||
| II | Cabine de pulvérisation de poudre automatique | L6200*l1900*H3000 | 1 | Ensemble |
| 1) | Matériau de la coquille | Tôle galvanisée avec revêtement en poudre - épaisseur 1,5 mm, 1,2 | 1 | Taper |
| 2) | Matériau du cadre de base | Matériau du cadre de base : 50 x 50 x 2,0 mm | 1 | Ensemble |
| 3) | Matériau de la plaque de base | Matériau de la plaque de base - t2,0 mm | 1 | Lot |
| 4) | Stations de pulvérisation ouvertes | 10 | Unité | |
| 5) | Stations de retouche et d‘entretien | 2 | Unité | |
| 6) | Système de canalisation pneumatique | 1 | Ensemble | |
| 7) | Système de nettoyage automatique des cabines | Lame d‘air + autonettoyage par impulsions | 1 | Ensemble |
| 8) | Éclairage | Lampes à triple protection, 220 V CA – 40 W | 6 | pièces |
| 9) | Centre central d‘approvisionnement en poudre | Y compris trémie à poudre, unité de tamisage automatique, système d‘alimentation en air, etc. | 1 | Ensemble |
| III | Système de récupération après un cyclone de grande ampleur | Décharge intérieure | 1 | Ensemble |
| 1) | Corps du cyclone | 1260*1260*4500 ; acier laminé à chaud avec revêtement en poudre, matériau SS41 et 2,75 mm | 1 | Ensemble |
| 2) | Cône cyclonique | Acier laminé à chaud avec revêtement en poudre, matériau SS41 et 2,75 mm | 1 | Ensemble |
| 3) | Cadre de support Cyclone | structure soudée en tube carré de 80*80*2,75 mm | 1 | Ensemble |
| 4) | Trémie à poudre Cyclone Central | Acier laminé à chaud avec revêtement en poudre - épaisseur 1,5 mm | 1 | Ensemble |
| 5) | Pompes de récupération de poudre | Aluminium | 2 | Ensemble |
| 6) | Tuyau de récupération de la pompe à poudre | 10 | M | |
| 7) | Dispositif de fluidisation de trémie | 1 | Ensemble | |
| 8) | Système de contrôle de fluidisation | 1 | Ensemble | |
| 9) | Système de récupération secondaire | 1 | Ensemble | |
| 10) | Conduits de cyclone | Φ500 mm, raccord à bride | 1 | Ensemble |
| 11) | Cartouches filtrantes en polyester importées | 325*1000mm (polyester + revêtement membrane) | 12 | Ensemble |
| 12) | Ventilateur d‘extraction haute efficacité | 22 kW, débit d‘air 20 000 m³/h (VFD) | 1 | Unité |
| 13) | Électrovannes à membrane | 12 | Ensemble | |
| 14) | Contrôleur d‘impulsions numériques | 20e position | 1 | Ensemble |
| 15) | Dispositif de nettoyage des filtres | Soufflage inversé automatique | 12 | Ensemble |
| 16) | Dispositif d‘absorption acoustique | 1 | Ensemble | |
| 17) | Coton acoustique | t=50mm | 1 | Ensemble |
| 18) | Portes à entretien rapide | 2 | Ensemble | |
| 19) | Trémie à poudre secondaire | 1 | Ensemble | |
| 20) | Ensemble de commande du réservoir d‘air | 120 L | 1 | Ensemble |
| 21) | Réservoir d‘air |
|
1 | Ensemble |
| 22) | Conduit du cyclone secondaire (Φ500 mm) | Φ500mm, raccord à bride | 1 | Ensemble |
| 23) | Matériaux auxiliaires | Tube carré en acier 50×50, SS41-t1,5 mm | 1 | Lot |
| IV | Four de polymérisation de poudre | L6900*l2500*H2600 | 1 | Ensemble |
| 1) | Matériau de la coque du four | Panneau de laine de roche (δ100 mm), densité 100 kg | 1 | Ensemble |
| 2) | Panneau extérieur en laine de roche | panneau laqué de couleur de 0,5 mm | 1 | Ensemble |
| 3) | Panneau intérieur en laine de roche | tôle galvanisée de 0,5 mm | 1 | Ensemble |
| 4) | Plaque de base du four | Laine de roche de 100 mm de diamètre + base en acier de construction | 1 | Lot |
| 5) | Structure du four | structure fixe | 1 | Unité |
| 6) | Cadre de base du four | Tube carré galvanisé 100*100*2,5 mm | 1 | Ensemble |
| 7) | Matériaux auxiliaires | Tube carré en acier de 50*50 mm, SS41-t1,5 mm | 1 | Ensemble |
| 8) | Couverture d‘angle extérieur | Tôle galvanisée avec revêtement par pulvérisation, SS41-1,2 mm | 1 | Ensemble |
| 9) | Couverture d‘angle intérieur | Tôle galvanisée, SS41-1,0 mm | 1 | Ensemble |
| V | Système de chauffage au gaz | 20 calories par semaine | 1 | Ensemble |
| 1) | Matériau de la chambre externe | Tôle laminée à froid avec revêtement en poudre, SS41-1.5 | 1 | Lot |
| 2) | Matériau de la chambre intérieure | Tôle galvanisée SS41-2.0 | 1 | Lot |
| 3) | Couche isolante | Laine de roche 150 mm, 100K | 1 | Ensemble |
| 4) | Matériau du cadre de base | Profilé en U en acier n° 10 | 1 | Lot |
| 5) | Réservoir intérieur de l‘échangeur de chaleur | acier inoxydable 201, SUS304-t2,5 mm | 1 | Lot |
| 6) | Matériaux auxiliaires | Tube carré en acier 50*50, SS41-t1,8 mm | 1 | Lot |
| 7) | brûleur à gaz | FS20 (Riello) | 1 | Unité |
| 8) | Plage de température | Température ambiante à 220 °C | 2 | pièces |
| 9) | Régulateur de température | Contrôleur de température RKC-700 | ||
| 10) | Capteur de température | Thermocouple CA importé, précision de ±5 % | 2 | pièces |
| 11) | Circulation d‘air chaud | Ventilateur silencieux isolé 5,5 kW | 1 | Unité |
| 12) | Conduit d‘air chaud | Four extérieur isolé en tôle galvanisée de 1,0 mm | 1 | Lot |
| 13) | Conduit d‘entrée d‘air | Tôle galvanisée t=1,8 mm | 1 | Ensemble |
| 14) | Conduit de retour d‘air | Tôle galvanisée t=1,0 mm | 1 | Ensemble |
| 15) | Isolation des conduits | tôle galvanisée de 0,8 mm | 1 | Ensemble |
| 16) | Valve d‘équilibrage pneumatique | 1 | Ensemble | |
| 17) | Protection contre l‘extinction de flamme | Doté d‘une protection contre la surchauffe en cas d‘extinction de la flamme | 1 | Ensemble |
| 18) | Protection contre la surchauffe | Avec une protection contre la surchauffe pour éviter toute défaillance du contrôleur | 1 | Unité |
| VI | Réciprocateurs | 2 | Unité | |
| 1) | Accident vasculaire cérébral | 1,5 mètre | 1 | Ensemble |
| 2) | Interface de contrôle | panneau de commande IHM | 1 | Ensemble |
| 3) | moteur alternatif | Moteur à engrenages de 1,5 kW (variateur de fréquence) | 1 | Ensemble |
| VII | Système de revêtement en poudre automatique | 1 | Ensemble | |
| 1) | Système de revêtement en poudre automatique | 6 | Pistolet | |
| 2) | Générateurs électrostatiques | 6 | Ensemble | |
| 3) | Trémie à poudre en acier inoxydable | 1 | Unité | |
| 4) | Machine de tamisage de poudre | 1 | Ensemble | |
| 5) | Armoire à fusils automatique | 1 | Unité | |
| 6) | Tubes de distribution de poudre de haute précision | 80 | M | |
| 7) | Pompes à sortie de poudre | 8 | Ensemble | |
| 8) | Tuyaux d‘air comprimé | 80 | M | |
| VIII | Armes à poudre manuelles | 2 | Ensemble | |
| 1) | Pistolets de pulvérisation électrostatiques manuels | 2 | Pistolet | |
| 2) | Générateurs électrostatiques manuels | 2 | Ensemble | |
| 3) | Seaux à poudre en acier inoxydable | 2 | pièces | |
| 4) | Supports mobiles | 2 | Ensemble | |
| IX | Système de commande électrique | 1 | Ensemble | |
| 2) | Système de contrôle | Commande par écran tactile PLC | 2 | Ensemble |
| 3) | Composants électriques | Menton | 1 | Lot |
| 4) | Câbles d‘alimentation | câbles d‘alimentation de 4 à 16 mm² | 1 | Lot |
| 5) | Câbles de commande | fils de 1,0 à 1,5 mm² | 1 | Lot |
| 6) | Protection contre les surcharges | Protection contre les surcharges pour chaque moteur | 1 | Unité |
| 7) | Affichage de fonctionnement | Affichage de l‘état de fonctionnement du convoyeur | 1 | Unité |
| X | Autres coûts | Installation, mise en service, transport et essais | 1 | Parcelle |
Cette installation de revêtement en poudre, à fonctionnement manuel, comprend une salle de revêtement avec système de récupération des déchets par filtration, un four de cuisson au gaz, des équipements de revêtement manuels et un système de convoyeurs aériens. La ligne facilite la production en série de petites pièces tout en assurant un revêtement efficace des pièces volumineuses et lourdes, grâce au système de convoyeurs aériens qui déplace les pièces avec une intervention manuelle minimale. Elle est également idéale pour le revêtement de pièces aux formes complexes, la cabine de peinture accessible à pied permettant aux opérateurs d‘entrer et de revêtir les pièces uniformément sous tous les angles.
équipement de revêtement manuel Peinture manuelle avec cabine de peinture et four à rails Ligne de peinture à la poudre manuelle Revêtements manuels écologiques équipement de revêtement en poudre manuel
Produit associé
ST-MPCL2914
Ligne de production de peinture manuelle
ST-MPCL6032
