Автоматизированная линия жидкостного покрытия
ST-ALPL-1821
Цена: USD50000~100000
Получить предложение PDF
Эффективное распыление: высокая скорость распыления позволяет покрывать большие площади за короткое время. Широкий спектр применения: может использоваться в различных отраслях промышленности, таких ка
Творческая персонализация: изменяя настройки распыления и используемые материалы, можно подобрать оптимальный режим нанесения жидкости для получения широкого спектра цветов и специализированных покрыт
Регулируемая точность: насадка позволяет настраивать угол и положение, обеспечивая гибкость, необходимую для различных проектов, и гарантируя равномерное и полное покрытие.
Широкое применение: подходит для самых разных целей, от промышленных секторов, таких как автомобилестроение, производство мебели и металлообработка, до архитектурной отделки, а также творческих област
Основные характеристики линии покраски
: 1. Высокая скорость, равномерное покрытие и высокая эффективность, низкое энергопотребление и большая производительность; производительность в 4–5 раз выше, чем при ручном труде.
2. Централизованная система управления, упрощающая эксплуатацию и техническое обслуживание.
3. Система быстрой смены цвета может быть разработана в соответствии с требованиями заказчика, что значительно сокращает время очистки краскопульта при смене цвета и повышает эффективность использования оборудования.
4. Централизованная система управления обеспечивает простоту эксплуатации и технического обслуживания.
5. Верхняя и нижняя конвейерные направляющие системы разработаны с учетом различий между длинными и короткими заготовками. Разработано вспомогательное автоматическое поперечное разгрузочное устройство с полностью автоматическим управлением процессом, что делает разгрузку простой и эффективной.
6. Основываясь на многолетнем опыте в технологии покраски, вся линия покраски разработана с учетом простого и плавного рабочего процесса. Процедуры управления просты, что позволяет операторам быстро освоить необходимые навыки.
7. Углы распыления краскопульта могут автоматически регулироваться в зависимости от размера и формы изделий.
Решения для нанесения покрытий в промышленности
Описание продукта
Линия покраски, также известная как линия нанесения покрытий, представляет собой специализированную конвейерную систему, используемую для нанесения защитных или декоративных покрытий на металлические и неметаллические поверхности.
Оборудование для покрасочной линии подходит для распыления краски и порошковой окраски поверхностей заготовок и в основном используется для пакетной покраски. В сочетании с оборудованием для предварительной обработки, покрасочными камерами, сушильными печами и конвейерными цепями оно образует полноценную производственную линию.
Производственная линия покраски эффективно решает распространенные проблемы, связанные с ручной покраской, такие как высокая трудоемкость, низкая эффективность, большие потребности в рабочей силе, нестабильное качество покрытия, плохая однородность и чрезмерный расход краски. На основе заданных параметров эта автоматизированная линия покраски может автоматически выполнять покраску больших площадей, значительно сокращая трудозатраты и обеспечивая высокую эффективность покраски. Качество покрытия стабильное, с превосходной однородностью.
Конфигурация линии жидкостного покрытия
|
Нет |
Имя |
Спецификация |
Количество |
|
я |
Печь для засолки |
Внешние габариты: Д35000*Ш2000*В2700 |
1 комплект |
|
1 |
Панель |
Панель из минеральной ваты толщиной 10 см, одна сторона оцинкованная, другая белая, толщина листа 0,5 мм. |
|
|
2 |
Опорная рама |
Квадратная труба 100×100, толщина 3,0 мм |
|
|
3 |
Желоб, угловые заглушки, внутренние углы |
Оцинкованный лист толщиной 1,2 мм |
|
|
4 |
Опорная пластина |
Пластина из углеродистой стали размером 200*200 мм, толщиной 5 мм. |
|
|
II |
Система нагрева печи для порошковой полимеризации |
Термообрабатывающая печь 5000*1200*1300 мм, футеровка из нержавеющей стали толщиной 2 мм, заполнена минеральной ватой, обернутой силикатом алюминия. |
1 комплект |
|
1 |
Горелка |
RS50 | Riello (отечественный) RS50 |
|
|
2 |
Вентилятор |
Встроенный высокотемпературный вентилятор мощностью 7,5 кВт |
|
|
3 |
Воздухозаборные и обратные воздуховоды |
Оцинкованный лист толщиной 1,5 мм |
|
|
4 |
Шкаф управления (невзрывозащищенный) |
Деликси Электрик |
|
|
III |
Подвесная конвейерная цепь |
Тип 250, грузоподъемность в одной точке 50 кг. |
1 комплект |
|
1 |
Цепь |
Цепь типа 250 | 150 м |
150 м |
|
2 |
Прямой путь |
Двутавровая балка № 12 |
130 м |
|
3 |
Приводной блок |
Двигатель мощностью 4 кВт с редуктором 2-35 |
1 единица |
|
4 |
Натяжное устройство |
R3000×180°, в комплекте 2 ведра |
1 комплект |
|
5 |
Горизонтальный изогнутый путь |
R3000×180° |
2 штуки |
|
6 |
Горизонтальный изогнутый путь |
R3000×90° |
2 штуки |
|
7 |
Горизонтальный изогнутый путь |
R1000×30° |
2 штуки |
|
5 |
Участки наклона/спуска |
Марганцевая сталь R1500×30° |
4 группы |
|
6 |
Подвески для ножниц |
С помощью штифтов и болтов, шаг 500 мм. |
350 комплектов |
|
7 |
Автоматический лубрикатор |
|
1 единица |
|
8 |
Шкаф управления (невзрывозащищенный) |
Шкаф управления частотным преобразователем мощностью 4 кВт |
1 единица |
|
IV |
Автоматическая покрасочная камера |
Д6000×Ш1500×В3500 мм (высота боковой панели 3000 мм) |
1 комплект |
|
1 |
Материалы для стенда |
Оцинкованный лист толщиной 1,5 мм, сварной и с порошковым покрытием. |
1 единица |
|
2 |
Осветительный прибор |
50 Вт (взрывозащищенный тип) |
2 комплекта |
|
3 |
Устройство для сдувания краски |
Сдувание головки гриба |
2 комплекта |
|
4 |
Структура восстановления кабины |
Восстановление дна |
1 комплект |
|
5 |
Бут Боттом |
Оцинкованный лист δ1,5 мм |
1 комплект |
|
6 |
Операционная платформа |
Платформы по обеим сторонам стенда. |
2 комплекта |
|
7 |
Порты для автоматических краскопультов (зарезервированы) |
4 группы с одной стороны |
2 группы |
|
В |
Краскопульт |
Д2500 мм × Ш1500 × В2500 мм |
1 комплект |
|
1 |
Вытяжной вентилятор |
5,5 кВт |
2 единицы |
|
2 |
Водяной насос |
Трубопроводный насос |
2 единицы |
|
3 |
Воздуховоды |
Круглая труба, толщина стенки 1,0 мм |
1 комплект |
|
4 |
Электрическое управление |
Преобразование частоты |
1 комплект |
|
VI |
Система улавливания распыленной краски |
Д3000×Ш1500×2800 мм |
1 комплект |
|
1 |
Башня циклонного скруббера |
Нержавеющая сталь, толщина 1,5 мм. |
1 комплект |
|
2 |
Адсорбционный бокс с активированным углем |
2200×1500×1500 мм |
2 единицы |
|
3 |
Сухой фильтр |
Нетканые фильтровальные мешки |
16 комплектов |
|
4 |
Шкаф управления (невзрывозащищенный) |
Шкаф управления частотным преобразователем мощностью 30 кВт |
1 комплект |
|
5 |
Вентилятор мощностью 30 кВт |
Вытяжной вентилятор |
1 комплект |
|
VII |
Соединительные воздуховоды |
|
1 группа |
|
1 |
Система сбора и улавливания аэрозольного тумана в покрасочной камере (диаметр 500 мм) |
Колено: 1, Тройник: 1, Переходник с квадратного на круглый: 1, Прямая труба: 6000 мм (холоднокатаный лист толщиной 1,0 мм) |
1 группа |
|
2 |
Камера покраски для сбора и удаления аэрозольного тумана (Φ600 мм) Φ600 мм |
Отвод: 1, Переходники с квадратного на круглый: 2, Прямая труба: 2500 мм (холоднокатаный лист толщиной 1,2 мм) |
1 комплект |
|
VIII |
Опрыскивающее оборудование |
|
|
|
1 |
Взаимный |
Ход распыления 2 м, с 4 автоматическими краскопультами. |
2 единицы |
|
2 |
Ручной краскопульт |
Для ручной доводки |
2 комплекта |
|
ВИВ |
Взрывозащищенное оборудование |
с сертификатами |
1 комплект |
|
1 |
Беспламенное вентиляционное устройство |
410×410 мм (с сертификатом) |
2 комплекта |
|
2 |
Однонаправленный взрывозащитный запорный клапан |
Диаметр 600 мм (с сертификатом) |
1 комплект |
English
Español
Русский
عربي
Türkçe
Deutsch
Polski
Français
Italiano
Tiếng Việt











