English
Español
Русский
عربي
Türkçe
Deutsch
Polski
Français
Italiano
Tiếng ViệtСистемы нанесения покрытий ручного пакетного типа
ST-MPCL6032
Цена: USD10000~20000
Получить предложение PDF
Просторная и универсальная технологическая зона: Включает в себя встраиваемую покрасочную камеру с большим внутренним пространством, предназначенную для нанесения покрытий на крупные детали сложной фо
Точное ручное управление: Оснащен профессиональным ручным пистолетом для нанесения покрытия, обеспечивающим тщательную работу для получения превосходного результата.
Компактные размеры: Благодаря компактной конструкции подходит для заводов с ограниченным пространством и идеально подходит для серийного производства.
Экономичная гибкость: по сравнению с автоматизированными линиями, она обеспечивает большую гибкость при изготовлении деталей любой формы и размера при значительно меньшем бюджете.
Универсальный метод нанесения покрытия, разработанный для точного, контролируемого оператором нанесения. Он хорошо подходит для мелкосерийного производства, получения желаемой отделки поверхности и равномерной, надежной защиты.
Если вы планируете построить линию порошковой окраски по индивидуальному заказу, пожалуйста, предоставьте следующую информацию, чтобы мы могли разработать для вас наиболее подходящее решение:
1. Максимальный размер и общий вес вашей самой крупной заготовки;
2. Требуемая суточная производительность, исходя из размера самой крупной заготовки (за 8-часовую смену);
3. Предпочитаемый источник отопления: газ, электричество или дизельное топливо;
4. Доступное пространство для установки (длина × ширина × высота);
5. Подробная информация о конфигурации вашей местной промышленной электросети.
Решения для нанесения покрытий в промышленности
Эта линия ручной порошковой окраски оснащена ручной подвесной рельсовой системой. Разработанная для универсального использования, эта компактная система порошковой окраски эффективно обрабатывает металлические детали различных форм. Просторная покрасочная камера обеспечивает достаточно места для обработки как мелких, так и крупных изделий, независимо от их длины.
Технические характеристики:
| я | Полуавтоматическое оборудование для порошковой окраски | |||
| Нет. | Технические характеристики продукта | Количество | Единицы | |
| 1 | Конвейерная линия | Гуанда Бренд | 1 | Набор |
| 1) | Конвейерная цепь | QXG-150, грузоподъемность в одной точке 30 кг. | около 70 | М |
| 2) | Конвейерная дорожка | 80*80*3,75 мм | 65 | М |
| 3) | Вспомогательная колонка | Квадратная труба 80*80 1,8 | 1 | Тип |
| 4) | Горизонтальный поперечный отвод | Марганцевая сталь R=1000*180° | 2 | Тип |
| 5) | Силовой агрегат | Гусеничный привод, приводной двигатель мощностью 2,2 кВт, частотно-регулируемый привод. | 1 | Набор |
| 6) | Натяжное устройство | 1 | Набор | |
| 7) | Автоматическая масляная машина | Шеститочечный распылительный тип | 1 | Единица |
| 9) | Натяжная втулка | Марганцевая сталь, L = 1 м | 2 | Набор |
| 10) | Натяжной кронштейн | Квадратная труба 80*80 1,8 | 1 | Набор |
| 11) | Силовой кронштейн | Квадратная труба 80*80 1,8 | 1 | Набор |
| 12) | Наклон вверх/вниз | 2 | Набор | |
| 13) | Основной подвес | Вертикальный ножничный подвес, расстояние между стойками 300 мм. | 220 | Набор |
| 14) | Вторичный ангар | Предоставлено клиентом | ||
| II | Автоматическая камера порошковой покраски | Д6200*Ш1900*В3000 | 1 | Набор |
| 1) | Материал оболочки | Оцинкованный лист с порошковым покрытием - 1,5 мм, &1,2 | 1 | Тип |
| 2) | Материал базовой рамы | Материал основания: 50*50*2,0 мм | 1 | Набор |
| 3) | Материал опорной плиты | Материал опорной плиты: 2,0 мм | 1 | Партия |
| 4) | Открытые станции опрыскивания | 10 | Единица | |
| 5) | Станции для подкраски и технического обслуживания | 2 | Единица | |
| 6) | Пневматическая трубопроводная система | 1 | Набор | |
| 7) | Автоматическая система очистки кабины | Воздушный нож + импульсная автоматическая очистка | 1 | Набор |
| 8) | Освещение | Влагозащищенные лампы, AC220V–40W | 6 | шт. |
| 9) | Центральный центр снабжения порошком | Включая бункер для порошка, автоматическое просеивающее устройство, систему подачи воздуха и т. д. | 1 | Набор |
| III | Крупная система рекуперации циклонов | Выписка из помещения | 1 | Набор |
| 1) | Тело циклона | 1260*1260*4500; горячекатаная сталь с порошковым покрытием, материал SS41 2,75 мм | 1 | Набор |
| 2) | Циклонный конус | Горячекатаная сталь с порошковым покрытием, материал SS41 2,75 мм | 1 | Набор |
| 3) | Опорная рама для циклона | Сварная конструкция из квадратных труб размером 80*80*2,75 мм. | 1 | Набор |
| 4) | Центральный бункер для порошка "Циклон" | Горячекатаная сталь с порошковым покрытием - 1,5 мм | 1 | Набор |
| 5) | Насосы для сбора порошкообразного материала | Алюминий | 2 | Набор |
| 6) | Шланг для откачки порошкового насоса | 10 | М | |
| 7) | Бункерное устройство для псевдоожижения | 1 | Набор | |
| 8) | Система управления псевдоожижением | 1 | Набор | |
| 9) | Вторичная система восстановления | 1 | Набор | |
| 10) | Циклонный воздуховод | Φ500 мм, фланцевое соединение | 1 | Набор |
| 11) | Импортные полиэстерные фильтрующие картриджи | 325*1000 мм (полиэстер + мембранное покрытие) | 12 | Набор |
| 12) | Высокоэффективный вытяжной вентилятор | 22 кВт, объем воздуха 20 000 м³/ч (с частотно-регулируемым приводом) | 1 | Единица |
| 13) | Диафрагменные электромагнитные клапаны | 12 | Набор | |
| 14) | Цифровой импульсный контроллер | 20 позиция | 1 | Набор |
| 15) | Устройство для очистки фильтра | Автоматическая реверсивная продувка | 12 | Набор |
| 16) | Звукопоглощающее устройство | 1 | Набор | |
| 17) | Акустический хлопок | т=50 мм | 1 | Набор |
| 18) | Двери с быстрым обслуживанием | 2 | Набор | |
| 19) | Вторичный пороховой бункер | 1 | Набор | |
| 20) | Блок управления воздушным резервуаром | 120 л | 1 | Набор |
| 21) | Воздушный бак |
|
1 | Набор |
| 22) | Вторичный циклонный воздуховод (Φ500 мм) | Φ500 мм, фланцевое соединение | 1 | Набор |
| 23) | Вспомогательные материалы | квадратная стальная труба 50×50, SS41-t1.5mm | 1 | Партия |
| IV | Печь для порошковой полимеризации | L6900*W2500*H2600 | 1 | Набор |
| 1) | Материал корпуса печи | Панель из минеральной ваты (диаметр 100 мм), плотность 100 кг | 1 | Набор |
| 2) | Внешняя панель из минеральной ваты | панель с цветным покрытием толщиной 0,5 мм | 1 | Набор |
| 3) | Внутренняя панель из минеральной ваты | оцинкованный лист толщиной 0,5 мм | 1 | Набор |
| 4) | Основание духовки | Основание из минеральной ваты толщиной 100 мм + конструкционная сталь | 1 | Партия |
| 5) | Конструкция печи | Фиксированная структура | 1 | Единица |
| 6) | Основание духовки | Оцинкованная квадратная труба 100*100*2,5 мм | 1 | Набор |
| 7) | Вспомогательные материалы | Квадратная стальная труба 50*50 мм, SS41-t1.5 мм | 1 | Набор |
| 8) | Накладка на внешний угол | Оцинкованный лист с напыляемым покрытием, нержавеющая сталь SS41-1,2 мм | 1 | Набор |
| 9) | Внутренняя угловая накладка | Оцинкованный лист, нержавеющая сталь SS41-1,0 мм | 1 | Набор |
| В | Газовая система отопления | 20 ккал | 1 | Набор |
| 1) | Материал внешней камеры | Холоднокатаный лист с порошковым покрытием, нержавеющая сталь SS41-1.5 | 1 | Партия |
| 2) | Материал внутренней камеры | Оцинкованный лист SS41-2.0 | 1 | Партия |
| 3) | Изоляционный слой | 150 мм, минеральная вата 100K | 1 | Набор |
| 4) | Материал базовой рамы | стальной швеллер № 10 | 1 | Партия |
| 5) | Внутренний бак теплообменника | нержавеющая сталь 201, SUS304-t2,5 мм | 1 | Партия |
| 6) | Вспомогательные материалы | Квадратная стальная труба 50*50, SS41-t1.8 мм | 1 | Партия |
| 7) | Газовая горелка | FS20 (Riello) | 1 | Единица |
| 8) | Диапазон температур | От комнатной температуры до 220 °C | 2 | шт. |
| 9) | Регулятор температуры | Регулятор температуры RKC-700 | ||
| 10) | Датчик температуры | Импортный термоэлемент CA, точность ±5%. | 2 | шт. |
| 11) | Циркуляция горячего воздуха | Бесшумный вентилятор с изоляцией, 5,5 кВт | 1 | Единица |
| 12) | Воздуховод горячего воздуха | Оцинкованный лист толщиной 1,0 мм, изолированный снаружи печи. | 1 | Партия |
| 13) | Воздухозаборный канал | Оцинкованный лист толщиной 1,8 мм | 1 | Набор |
| 14) | Возвратный воздуховод | Оцинкованный лист толщиной 1,0 мм | 1 | Набор |
| 15) | Изоляция воздуховодов | 0,8 оцинкованный лист | 1 | Набор |
| 16) | Балансировочный клапан воздуха | 1 | Набор | |
| 17) | Защита от погасания пламени | С защитой от погасания пламени для предотвращения перегрева. | 1 | Набор |
| 18) | Защита от перегрева | С защитой от перегрева для предотвращения отказа контроллера. | 1 | Единица |
| VI | Взаимовозчики | 2 | Единица | |
| 1) | Гладить | 1,5 метра | 1 | Набор |
| 2) | Интерфейс управления | Панель управления HMI | 1 | Набор |
| 3) | Поршневой двигатель | Редукторный двигатель мощностью 1,5 кВт (частотно-регулируемый привод) | 1 | Набор |
| VII | Автоматизированная система порошковой окраски | 1 | Набор | |
| 1) | Автоматизированная система порошковой окраски | 6 | Пистолет | |
| 2) | Электростатические генераторы | 6 | Набор | |
| 3) | Бункер для порошка из нержавеющей стали | 1 | Единица | |
| 4) | Машина для просеивания порошка | 1 | Набор | |
| 5) | Автоматический оружейный шкаф | 1 | Единица | |
| 6) | Высокоточные трубки для подачи порошка | 80 | М | |
| 7) | Насосы для отвода порошка | 8 | Набор | |
| 8) | Порошковые воздушные шланги | 80 | М | |
| VIII | Ручные пороховые пистолеты | 2 | Набор | |
| 1) | Ручные электростатические распылители | 2 | Пистолет | |
| 2) | Ручные электростатические генераторы | 2 | Набор | |
| 3) | Ведра для порошка из нержавеющей стали | 2 | шт. | |
| 4) | Мобильные подставки | 2 | Набор | |
| IX | Электрическая система управления | 1 | Набор | |
| 2) | Система управления | Сенсорное управление ПЛК | 2 | Набор |
| 3) | Электрические компоненты | ЧИНТ | 1 | Партия |
| 4) | Силовые кабели | силовые кабели 4–16 мм² | 1 | Партия |
| 5) | Тросы управления | 1,0–1,5 мм² проволоки | 1 | Партия |
| 6) | Защита от перегрузки | Защита от перегрузки для каждого двигателя | 1 | Единица |
| 7) | Дисплей управления | Индикатор состояния работы конвейера | 1 | Единица |
| X | Прочие расходы | Монтаж, ввод в эксплуатацию, транспортировка и тестирование. | 1 | Много |
Эта линия порошковой окраски, управляемая вручную, состоит из камеры порошковой окраски с фильтрацией и рекуперацией влаги, печи для газовой сушки, оборудования для ручной окраски и подвесной рельсовой системы. Линия облегчает серийное производство мелких деталей, обеспечивая при этом эффективную окраску крупных и тяжелых деталей, поскольку подвесная рельсовая система перемещает детали с минимальным участием человека. Она также идеально подходит для окраски деталей сложной формы, поскольку открытая покрасочная камера позволяет операторам входить внутрь и тщательно окрашивать детали со всех сторон.
Ручное оборудование для нанесения покрытий Ручная покраска с использованием покрасочной камеры и рельсовой печи. Линия ручной порошковой покраски Экологически чистые ручные покрытия Ручное оборудование для порошковой окраски
Сопутствующий товар
ST-MPCL2914
Ручная линия по производству красок
ST-MPCL6010
